碳化钨涂层加工|溧阳碳化钨|喷涂碳化钨涂层(查看)
***提供螺带混合机锂电混合机零部件碳化钨喷涂正负极材料生产设备对磨蚀涂层的需求,需避免的两大问题:1:原材料被污染2:混合设备被物料磨蚀磨蚀部位喷涂方案:1:搅拌桨叶、叶片:浆叶受力面采用镍基碳化钨合金(镍70%)涂层,厚度gt;1毫米,耐磨性为不锈钢的5-10倍,耐温600度,浆叶其他部位采用碳化钨涂层,不会脱落2:罐体、内壁:与物料接触部分采用整体碳化钨处理,碳化钨耐磨性仅次于金钢石,喷涂碳化钨,涂层厚度0.2-0.35毫米,耐温400度。3:设备易磨易损部位:对电池材料设备喷涂处理后,减少了不锈钢磨损杂质的引入,大大降低了电池自放电比例,针对电池设备不同的工作环境,选择制作合适的涂层,可有效限度的降低金属杂质对锂电材料的污染、可选涂层材料:碳化物涂层:碳化钨、碳化铬优点:涂层密度高,结合强度高,耐磨性能好陶瓷涂层:氧化铝、氧化铬、氧化锆、氧化铝钛优点:硬度高、耐高温、耐腐蚀、耐酸碱盐化工使用环境我公司承接喷涂混合机类型有:螺带混合机、双锥螺旋型混合机、锂电高速混合机、行星式动力、分散型混合机、粑式干燥机,现已经对接国内过百混合机厂家,定期为其提供喷涂服务!***活塞杆喷涂碳化钨加工喷涂作业常见问题及解决方法:1.现象:起粒喷涂原因:作业现场不洁,灰尘混入油漆中;油漆调配好后放太久,油漆与固化剂已产生共聚微粒;喷枪出油量太小,气压太大,令油漆雾化不良或喷枪离物面太近解决方法:清洁喷漆室,盖好油漆桶;油漆调配好,不宜放太久;调整喷枪,以使其处于工作状态,确定枪口距离物面20-50CM为宜。2.现象:垂流原因:稀释剂过量令油漆粘度太低,失去粘性;出油量太大,距物面太近或喷运行太慢;每次喷油量太多太厚或重喷间隔时间太短;物面不平,尤其流线体形状易垂流解决方法:按要求配比;控制出油量,确保喷漆离提高喷枪运行速度;每次喷油不宜太厚,溧阳碳化钨,分两次掌握间隔喷漆时间;控制出油量,碳化钨涂层加工,减少漆膜厚度;按使用说明配比3.现象:桔皮原因:固化剂太多,令漆膜干燥太快反应剧烈;喷涂气压太大,吹皱漆膜以致无法流平;作业现场气温太高,令漆膜么应剧烈解决方法:按使用说明配比;调整气压,不可太大;注意现场温度,可添加慢干稀释剂***干燥速度4.现象:泛白原因:作业现场气温湿度大,漆膜反应剧烈,可能和空气中水份结合产生泛白现象;固化剂过量,一次喷涂太多太厚解决方法:注意现场湿度,可添加防白水,阻止泛白现象发生;按比例调制,一次喷涂不可太厚5.现象:起泡原固:压缩空气有水混到漆膜上,喷涂碳化钨加工,作业现场气温高,油漆干燥太快;物面含水率高,空气湿度大;一次喷涂太厚解决方法:油水分离,注意到排水;添加慢干稀释剂;物面处理干净,油漆加防白水;一次不宜太厚6.现象:收缩原因:涂装面漆前底漆或中间涂层未干透解决方法;按扒荐的每道扫枪喷涂层的厚度喷涂7.现象:起皱原因:干燥时间太短或漆膜太厚;底漆或腻子中固化剂选用不当;底漆腻子化不完全;喷涂面漆时一道枪走得太厚,内部深剂未及时挥发,外干内不干。解决方法:每道涂层之间要给予足够的干燥时间;实干后只能喷第二道或湿喷湿。我公司承接喷涂混合机类型有:螺带混合机、双锥螺旋型混合机、锂电高速混合机、行星式动力、分散型混合机、粑式干燥机,现已经对接国内过百混合机厂家,定期为其提供喷涂服务!热喷涂碳化钨联系电话:13285204259王总公司网址:http://pentu.碳化钨涂层加工|溧阳碳化钨|喷涂碳化钨涂层(查看)由泰州海瑞斯金属科技有限公司提供。泰州海瑞斯金属科技有限公司(pentu.)是一家***从事“碳化钨喷涂,超音速火焰喷涂,耐磨喷涂加工,热喷涂加工”的公司。自成立以来,我们坚持以“诚信为本,稳健经营”的方针,勇于参与市场的良性竞争,使“海瑞斯”品牌拥有良好口碑。我们坚持“服务至上,用户至上”的原则,使海瑞斯金属在加工中心中赢得了众的客户的信任,树立了良好的企业形象。特别说明:本信息的图片和资料仅供参考,欢迎联系我们索取准确的资料,谢谢!)
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