gqf系列桥梁伸缩缝对于伸缩缝在运输、存放与安装中注意的事项也要注意,步骤如下：1、如要在先摊铺路面后装伸缩缝,为保证路面良好的平整度，应该先摊铺路面，然后开槽安装伸缩缝。摊铺路面之前，必须首先清理预留间隙并嵌填泡沫板，再用砂袋或级配砂石袋填实槽口。回填标高以控制沥青不会污染预埋钢筋为宜，目的在于防止摊铺设备压坏预埋钢筋，便于路面连续摊铺。2、桥面的切缝、清槽按预留的槽口宽度用切缝机对路面的油面层进行切缝。切缝时应注意保持路面切口完好，无啃边现象。切缝后及时清除槽内沥青混凝土及填料，凿毛槽口内混凝土表面。这一系列工序非常重要，它将影响混凝土的浇筑质量。3、在安装伸缩缝时,下缝前应认真检查槽内预埋钢筋，若发现裂缝或折断，位置不当或间隙过大，必须采取补救措施。要保证沿缝方向每米范围内至少有1根预埋钢筋与毛勒伸缩缝的锚环牢固焊接。应该认真检查XF型桥梁伸缩缝质量，若发现变形或两钢梁间距不一致时，应进行修整。必要时，还应根据安装时的环境温度调整毛勒伸缩缝的钢梁间距。应将XF型桥梁伸缩装置缓缓放入槽内，使缝中心线与实际预留缝中心线相重合，偏差不得超过10mm，同时使钢边梁内边保持垂直。XF型桥梁伸缩缝就位后，应根据纵、横坡和标高调整其钢梁顶面比相邻沥青混凝土路面低1～2mm，不得超出路面标高。4、在焊接先点焊部分预埋钢筋和锚环钢筋，临时固定其位置。经检查符合质量要求后方可将锚环钢筋与预埋钢筋焊牢，之后，即可拆除XF型桥梁伸缩缝的装配夹具。5、对于立模、浇混凝土立模应注意模板密封，切忌水泥浆漏入支撑箱，影响支承部件和控制系统的正常工作。浇筑混凝土之前，在锚环内应插入一定数量纵向钢筋；在钢边梁水平肢上加铺一层钢筋网；在支撑箱底板上设置双层防震钢网。应采用低收缩、快硬、早强混凝土，其标号不得低于上部结构混凝土标号。特别注意锚板、锚环及横梁支撑箱下面的混凝土密实。在混凝土养护期内，禁止一切车辆通行。施工时应注意的问题1.伸缩缝清洁。伸缩缝要做到彻底清理凿毛,防止杂物污染。预制梁板有刻槽设计要求时,要严格技术标准接质量。确保粘接质量。2.伸缩缝旁表面不平、纵横坡不准确、桥面积水、排水不畅。严格控制混凝土坍落度和水灰比,浇筑过程要依据高程控制点标志认真找平;布料均匀,要振捣密实、压平,抹面、收面要适时,拉毛要均匀、粗糙。严格控制砂石料质量,骨料含泥多的要洗过再用,避免骨料脱落形成坑点。混凝土浇筑后,***和堆压重物。3.表层开裂要加强成品保护。应加强桥面铺装层混凝土的振捣、二次抹面工作,并严格覆盖***。要严格控制预制梁的拱度。安装时做必要调整,使拱度相互协调,相临梁顶面高度尽量减少。严格控制保护层厚度。4.钢筋保护层偏差大。进行桥面伸缩缝施工时,要搭设操作支架,不得直接在钢筋上***。双层钢筋网的层间距要有架立筋固定牢固,防止上层钢筋下沉。5.表层龟裂。混凝土的施工配合比及各种材料用量应准确,减小混凝土的坍落度,水泥、砂、碎石的材质及各种性能要符合设计及规范要求。其中,砂、石应控制含泥量,水泥要经过安定性测试,合格后方可使用。铺装面抹面、收面作业要及时,仔细找平,表面平整,避免水泥浆淤集。根据天气状况,适时覆盖和养护。6.伸缩缝表面起砂。严格控制混凝土中砂的质量,不用细砂。确保混凝土施工中,要有防雨措施,避免混凝土初凝前表面遭雨淋水冲。养护要及时。)