序号工艺参数工艺说明一装筐发黑零件装筐，在筐内留有间隙，不能重叠在一起，使其发黑均匀并快速提高发黑液的工作效率。二除油1、超声除油HH922B（1+9倍水）配槽室温或加温（45~60℃）室温：6~8分钟；加温：4~6分钟2、化学除油HH922A(1+4倍水)配槽温度：50~60℃时间：10~15分钟1、如工件油污很重、盲孔较多时，应利用超声波设备清洗工件。2、以不断补充消耗的办法，而不要经常换槽。3、在除油过程中，工件要上下提动，增强除油效果。4、如有条件，在工件进入除油槽之前对其表面进行预处理，可节省除油液的消耗，降低成本。如用水或***清洗工件。5、若采用喷砂、喷丸、滚光机械前处理，则不用除油。发黑效果优于化学前处理。6、工件在除油液中浸泡的时间不能过长，否则表面变黑易产生过腐蚀现象。三冷水清洗清洗漂洗的时间在两分钟，工件在池中上下抖动。视工件表面水膜均匀连续时，再进行下道工序。四活化用1%***溶液活化温度：室温。时间20~120秒钟活化时间视工件表面状态而定，以不产生过腐蚀点为准，一般情况稍有变色即可。五冷水清洗清洗漂洗的时间在两分钟，工件在池中上下抖动。视工件表面水膜均匀连续时，再进行下道工序。六发黑使用设备：耐酸槽过滤泵槽液：HH902Z（1+1倍水）温度：室温；时间：40~60秒1、除油、除锈***关键，只要前处理做好，则发黑很简单。2、严格控制发黑的时间，掌握的标准是工件表面有一层均匀略带***的黑膜即可。3、24小时内膜层将更黑更均匀更牢固。4、发黑槽应配过滤泵装置，可保持槽液清澈，提高发黑质量。七冷水清洗彻底清除发黑的残液，水洗漂洗时间为2分钟。工件表面PH值为6~7。八后处理使用设备：可排水油槽或封闭槽使用产品：HH932（直接使用）HH972（1+2~3倍水）1、后处理***佳的选择浸HH932脱水防锈油，常温操作，脱水防锈油兼有脱水又防锈的功能，防锈期1年以上。2、对于膜层结合力有特殊要求的工件，可以在发黑后用HH972水溶性封闭处理，工件封闭后可浸油时，封闭液偏稀；封闭后不能浸油时，封闭液偏浓；对不能浸油的工件待干燥后浸罩光剂。3、工件封闭后需烘干或热风吹干。)