球墨铸铁云南伸缩器主要材料是球墨铸铁，球铁是由于石墨呈球状使石墨对金属基体的割裂，其基本体强度利用率可达70%-90%，而灰铁伸缩器仅仅30%-50%，故球磨铸铁伸缩器强度和韧性远远超过灰铸铁伸缩器，并可与钢媲美，如抗拉强度一般为400-600MPa。特殊情况***高可达到900MPa；伸长率一般为2%-10%，***高可达18%。球墨铸铁伸缩器可通过退火、正火、调质、高频淬火、等温淬火等热处理使其基体形成不同***，如铁素体，珠光体及其他淬火、回火***，从而进一步改善其性能。此外球墨铸铁伸缩器还兼有灰铸铁的优良铸造性能。球墨铸铁伸缩器目前已成功取代了部分可锻铸铁件、铸钢件。由于使用的扩大，球墨铸铁伸缩器产量也在迅速增长，球墨铸铁伸缩器有很广泛的前景。云南钢制伸缩器的生产特点：1.铁液，制造球墨铸铁伸缩器的铁液含碳量在（3.6%-4.0%）、硅（2.4%-2.8%）高点，但硫磷的含量较低。为防止浇注温度过低，出炉的铁液温度必须高达1450℃以上，以弥补球化和孕育剂处理时温度过低的损失。2.球化处理和孕育处理是制造云南伸缩器的关键，必须严格操作。球化剂的作用是使石墨呈球状析出，我国广泛采用的球化剂是稀土镁合金。稀土镁合金中的镁和稀土都是球化元素，其含量均小于10%，其余为硅和铁。以稀土镁合金做球化剂不仅结合了我国资源的特点，其作用平稳，减少了镁用量，还能改善球墨铸铁伸缩器的质量。球化剂的加入量一般为铁液重量的1.3%-1.8%（根据伸缩器的大小决定）。孕育剂主要作用是促进石墨化，防止球化元素所造成的白口倾向，常用的孕育剂有含硅量75%的硅铁，加入量为铁液含量的0.4%-1.0%。3.铸型工艺球云南钢制伸缩器较灰铁伸缩器容易产生缩孔和缩松，皮下气孔和夹渣等缺陷，因此在工艺上要采取严格的措施。如在热节上安置冒口、冷铁，以方便对铸件进行补缩，同时应增加铸件的强度，防止因铸件外形扩大造成的缩孔和缩松。还应降低铁液的含硫量和残余镁量，以防止皮下气孔。此外还应增加挡渣措施，以防止产生夹渣和缺陷。4.球墨铸铁伸缩器的热处理，多数球铁铸件后要进行热处理，以保证力学性能，这是由于铸态的球墨铸铁伸缩器多数为珠光体和铁素体的混合体，有时还有自由渗碳体，形状复杂还存在残余的内应力，厂用的热处理方法为退火和正火，退火可获得基本的铁素)