挤出PETG板生产线-PETG板生产线-金韦尔机械
PETG板材易于生产出造型复杂及拉伸比大的制品。而且,与PC板和抗冲改性的亚克力不同,这种板材无须在热成型加工前进行预干燥处理。与PC板或压克力相比,其成型周期短,温度低,成品率更高。PETG板材的挤出板材通常比通用压克力坚韧15至20倍,比抗冲改性的压克力坚韧5至10倍。PETG板材在加工、运输和使用过程中具有足够的承受能力,有助于防止开裂。本设备,技术充分吸收、消化欧、美的世界***挤板技术,主要零部件选用世界的产品(例如螺杆、机筒、辊筒等),成套设备的能耗、智能化、自动化指标及安全标准、工艺标准等,均已达到或接近世界产品的标准。本系列产品拥有多项发明及实用新型专利,为替代进口的设备的选择,但却拥有良好的性价比优势。金韦尔PET片材挤出生产线是公司战略性持续改进机型,此种设备公司采用***销售模式来保障市场占有率,同等参数配置做到售价低,持续技术升级保障始终处于PET行业一梯队,加工材料可加工APET、PETG、RPET等。PET片材挤出生产线分类介绍:1.PET片材单螺杆生产线:APET、PETG、CPET片材单螺杆挤出生产线是目前工艺成熟、生产稳定的方案,一般采用单机或双机共挤的形式,PETG板生产线,金韦尔采用新技术,使此种机型综合效能提高30%2.PET片材单螺杆排气生产线:此机型只需要对PET进行结晶,不需要干燥。其优点:低能耗,工艺简单,设备维护方便,同时可以保证吸塑18CM深杯。3.PET片材双螺杆排气生产线(免结晶干燥):金韦尔推出的免结晶、免干燥排气型PET片材机组具有低能耗、高的效率的优点,此机型是金韦尔公司持续改进升级型产品,现已对核心真空系统做出重大技术升级,由原来的罗茨-水环泵组升级为罗茨-旋片泵组,可使真空度达到≤10Pa,同时采用PET专用合金钢薄壁辊组,使冷却效能大幅提高,从而增大产量,提高制品韧性、透明度。金韦尔***编程的操作系统保证了设备的人性化、易操作型。4.PET片材行星多螺杆排气生产线(免结晶干燥):采用行星螺杆挤出机做为主机,增大了物料与空气的增大面积,配合金韦尔新研发的抽真空系统,可满足大产量、高品质片材的客户需要。苏州金韦尔公司开发的PET片材生产线结构紧凑,产量大而稳定,设备配置合理,自动化程度高,可用百分1之百的PET片状回收料生产PET片材;PET片材可以热成形加工各种包装产品,具有良好的气体阻隔性,不含其它添加助剂,纯净卫生,具有良好的韧性和延展性,优良的回收性能等特点,可广泛应用于医1药,食品电器、玩具等各类包装及广大印刷行业。挤出机:平行双螺杆挤出机产量高,塑化好,真空排气提高了制品质量,并可对多种塑料进行加工;计量泵:用耐热合金钢制作的熔体计量泵,保证了溶体稳定的压力和流量;模具:模具采用优质合金钢制成,带有高活动性节流装置,PETG板生产线机组,使料流在口模分布均匀;牵引:冷却辊采用大直径,低温,S形出料,增加了强制冷却面积,缩短了生产线的长度,牵引采用胶、钢辊对牵引,挤出PETG板生产线,即保证牵引所需的磨擦力又保证片材表面质量。电晕处理:清除表面静电,加大表面张力,保证印刷质量。双工位收卷:采用两台力矩电机做动力,气涨轴为卷轴,分别进行收卷。片材宽度:≤1500mm,厚度:0.2-2mm挤出PETG板生产线-PETG板生产线-金韦尔机械由苏州金韦尔机械有限公司提供。苏州金韦尔机械有限公司()是江苏苏州,其它的翘楚,多年来,公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针,满足客户需求。在金韦尔机械***携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈,共创金韦尔机械更加美好的未来。)
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