换热器类型立式：热虹吸式、强制循环式卧式：热虹吸式、强制循环式、釜式再沸器、内置式再沸器立式热虹吸：▲循环推动力：釜液和换热器传热管气液混合物的密度差。▲结构紧凑、占地面积小、传热系数高。▲壳程不能机械清洗，不适宜高粘度、或脏的传热介质。▲塔釜提供气液分离空间和缓冲区。卧式热虹吸：▲循环推动力：釜液和换热器传热管气液混合物的密度差。▲占地面积大，传热系数中等，维护、清理方便。▲塔釜提供气液分离空间和缓冲区。换热器发展历程：二十世纪20年代出现板式换热器，并应用于食品工业。以板代管制成的换热器，结构紧凑，传热效果好，因此陆续发展为多种形式。30年代初，瑞典制成螺旋板换热器。接着英国用钎焊法制造出一种由铜及其合金材料制成的板翅式换热器，用于飞机发动机的散热。1926年，英国人奥斯顿·淳以采用室内回风和室外新风分别成正交叉方式，由于平隔板两侧气流存在着温度差和水蒸汽分压力差，两股气流间同时产生热传质，引起全热交换过程，通过热交换达到室内外空气循环内置送排风机，双向等量置换，***室温变化，使室内保持足够的新鲜空气。30年代末，瑞典又制造出板壳式换热器，用于纸浆工厂。在此期间，为了解决强腐蚀性介质的换热问题，人们对新型材料制成的换热器开始注意。60年代左右，由于空间技术和***科学的迅速发展，容积式换热器***，迫切需要各种***能紧凑型的换热器，再加上冲压、钎焊和密封等技术的发展，换热器制造工艺得到进一步完善，从而推动了紧凑型板面式换热器的蓬勃发展和广泛应用。此外，容积式换热器订做，自60年代始，为了适应高温和高压条件下的换热和节能的需要，典型的管壳式换热器也得到了进一步的发展。70年代中期，容积式换热器，为了强化传热，在研究和发展热管的基础上又创制出热管式换热器。换热器按传热方式的不同可分为混合式、蓄热式和间壁式三类。U形管式换热器是管壳式换热器的一种，它由管板、壳体、管束等零部件组成。U型管式换热器的每根管子都弯成U型，进出口分别安装在同一管板的两侧，封头用隔板分成两室，由此，每根管子都可以自由伸缩，而与其他管子和壳体无关。U型管式换热器的优点是：◆管束可以自由浮动，无须考虑温差应力，可用于大温差场合；◆它只有一块管板，法兰数量少，泄点少、结构简单；◆U型管式换热器运行可靠，造价低。U型管式换热器的缺点是：◆管内清洗比较困难。由于管子需要有一定的弯曲半径，管板的利用率较低；◆管束***内层的管间距大，壳程易短路。当管内流速太高时，将会对U形弯管段产生严重的冲蚀，影响其使用寿命；◆内层管若损坏就不能更换，因而报废率较高。容积式换热器-容积式换热器价格-华阳化工机械(优质商家)由宁阳县华阳化工机械有限公司提供。宁阳县华阳化工机械有限公司（）为客户提供“压力管道,法兰,一级压力容器,石墨防腐设备”等业务，公司拥有“华阳”等品牌。专注于化工管道及配件等行业，在山东泰安有较高知名度。欢迎来电垂询，联系人：王经理。)