高硬度弹簧钢SUP6胜百瑞进口日本弹簧钢SUP6高强度弹簧钢SUP6SUP6弹簧钢材料名称：SUP6特性及适用范围：是应用广泛的硅锰弹簧钢，强度、弹性和淬透性较55Si2Mn稍高。适于铁道车辆、汽车拖拉机工业上制作承受较大负荷的扁形弹簧或线径在30mm以下的螺旋弹簧、也适于制作工作温度在250℃以下非腐蚀介质中的耐热弹簧以及承受交变负荷及在高应力下工作的大型重要卷制弹簧。化学成分化学成份：碳C：0.56～0.64硅Si：1.50～2.00锰Mn：0.60～0.90硫S：≤0.035磷P：≤0.035铬Cr：≤0.35镍Ni：≤0.35铜Cu：≤0.25力学性能力学性能：抗拉强度σb(MPa)：≥1274(130)屈服强度σs(MPa)：≥1176(120)伸长率δ10(%)：≥5断面收缩率ψ(%)：≥25硬度：热轧,≤321HB;冷拉+热处理,≤321HB热处理规范热处理规范及金相***：热处理规范：淬火870℃&plu***n;20℃,油冷;回火480℃&plu***n;50℃(特殊需要时,&plu***n;30℃)。金相***：回火屈氏体。交货状态：热轧钢材以热处理或不热处理状态交货，冷拉钢材以热处理状态交货。常规规格规格:厚度从0.025mm-2.50mm，宽度3mm-365mm，钢带硬料厚度0.05mm-2.50mm，宽度3mm-330mm。硬料钢带表面可以抛光、发蓝、发黄处理。弹簧带钢产品精度高、耐磨性好、韧性强、质量稳定。钢带产品适用于减振器阀片、离合器膜片弹簧、冷气压缩机阀片、针织机配件、沉降片、哈负片、织针、生克片、各种印刷***、环形带刀等、五金冲压弹片，弹簧、发条、拉伸件，反弹簧高质量要求产品。可以按客户要求尺寸分条，提供材质证明SGS报告。对应各国牌号对应美国牌号：9260对应中国牌号：55Si2Mn对应德国牌号：55Si7对应英国牌号：251II60对应法国牌号：56SC7对应国际标准牌号：56SiCr7用途用于高应力、交变载荷条件上下工作的料大尺寸螺旋弹簧，汽门簧等的主要材料。销售一线：销售二线：销售三线：销售四线：销售五线：技术咨询：防伪查询：***服务：退换服务：产品资料：文名称：弹簧钢英文名称：springsteel定义：含碳量为0.60%～0.95%的碳钢，是经冷变形强化的一种较好的弹簧钢丝，用于制作各种弹簧。应用：机械工程；仪器仪表材料；弹性材料(仪器仪表)胜百瑞进口弹簧钢库存：中厚板,板材,带钢,钢丝、元棒、方棒、扁钢、六角棒,弹簧钢带：厚度0.02MM-3.0MM宽度5MM-1000MM（软料）（半硬）（全硬）（特硬）热处理钢带弹簧钢棒：直径0.15MM-180MM长度1000MM-6000MM（软料）（半硬）弹簧钢板：厚度0.15MM-180MM厚度：1.5-4.0mm宽度：260-350mm厚度：1.0-60.0mm宽度：1000-2000mm长度2000-9000长宽：300MM*1219MM1250MM*2500MM1500MM*6000MM（软料）（全硬）弹簧钢线：直径0.10MM-15MM（淬火钢线）（退火钢线）常规现货供应,特别规格订做！硬料钢带表面可以抛光、发蓝、发黄处理。日本弹簧钢：SUP6SUP7SUP9SUP9ASUP10SUP11ASUP12SUP13SUJ2SUJ3SUJ4SUJ5SUP10-CSPSK55-CSPSK85-CSPS70C-CSPS65C-CSPS60C-CSPS55C-CSPS50C-CSP韩国弹簧钢：SPS1SPS3SPS4SPS5SPS5ASPS6SPS7SPS8SPS9STB1STB2STB3STB4STB5SH590PSH590S瑞典弹簧钢：1770177417781912191419221926194019571973英国弹簧钢：38Si745SiCrV6-246Si746SiCrMo650SiCrMo651CrV452CrMoV452SiCrNi554SiCr654SiCrV655Cr356Si756SiCr760Cr360CrMo3-160CrMo3-260CrMo3-360SiCrV761SiCr7251A85251A60251H60525A58525A60525H60525A61658A57658A57704A60705A60705H60735A51735H51735A54805H60925A60251A85251A60251H60525A58N525A60535A99805A20832H13德国弹簧钢：C67SCK67C75SCK75C85SCK85C100SCK10138Si638Si746Si751Si756Si755Si71.12311.12481.12691.12741.50221.50231.50241.50251.50231.50281.5029151421.52251.71021.71031.71061.7018国际标准弹簧钢：38Si746Si751CrV452CrMoV455Cr355SiCr6-355SiCrV6-356SiCr760Cr360CrMo3-360Si8美国弹簧钢：ASTMA228ASTMA227ASTMA679ASTMA229ASTMA231ASTMA232ASTMA878ASTMA401AISI302ASTMA313AISI316ASTMA313AISI631A-286Inconel718InoconelX-750AMS5698AMS5699AISI1050ASTMA682AISI1074中国弹簧钢:657075808565Mn55Si2Mn55Si2MnB55SiMnVB60Si2Mn60Si2MnA60Si2CrA60Si2CrVA60CrMnA50CrMn55CrMnA50CrVA60CrMnBA60CrMnMoA30W4Cr2VA100CrMn6100CM6100CrMn7100CrMnMo8100CrMo7-2100CD7100CrMo7-3100CrMo8-38E3C54E4C55E3C70E3X12MoCrNi4-4-3X46Cr13X75WCrV18-4-1X82WMoCrV6-5-4Z85WDCV6X89CrMoV18-1X105CrMo17Z100CD17弹簧淬火时常见的缺陷及防止措施：(1)脱碳(降低使用寿命)--1、采用盐浴炉或拄制气氛加热炉加热。2、采用快速加热工艺。(2)淬火后硬度不足,非马氏体数量较多,心部出现铁素体(产生和残存变形,降低使用寿命)--1、选用淬透性较好的材料。2、改善淬火冷却剂的冷却能力。3、弹簧进入冷却剂的温度应控制在Ar3以上。4、适当提高淬火加热温度。(3)过热(脆性增加)--1、严格控制成型及淬火加热温度。2、加强淬火时的金相检验。(4)开裂(脆性增加,严重降低使用寿命)--1、控制淬火加热温度。2、淬火时冷到250-300C时,取出空冷。3、及时回火。(2)表面脱碳会显著降什弹簧的疲劳强度,应按规定检验脱碳层的深度。(1)钢材的轧制表面往往就是制成弹簧后的表面,故不应有裂纹、折叠、斑疤、发纹、气泡、夹层和压入的氧化皮等。热处理前：质量检查(4)淬火后要尽快回火,加热要尽量均勺。回火后快冷能防止回火脆性和造成表面压应力,提高疲劳强度。(3)为减少变形,弹簧在加热时的装炉方式,夹具形式和冷却时淬入冷却方法。(2)淬火加热应特别注意防止过热和脱碳,做好盐浴脱氧,控制炉气气氛,严格控制加热温度与时间。(1)热处理前检查表面是否有脱碳、裂纹等缺陷。这些表面缺陷将严重地降低弹簧的疲劳极限。操作注意事项：热处理后，(1)肉眼或低倍放大镜观察弹簧表的不应有裂纹、腐蚀麻点和严重的淬火变形。(2)硬度及其均匀性符合规定。大量生产时,允许用锉刀抽检硬度,但必须注意锉痕位置应不影响弹簧的***后精度。(3)金相***应是托氏体或托氏体和索氏体的混合***。(4)板簧装配后,通常还要进行工作载荷下的***变形以及静载挠度试验。)