一、概述：为了使轴承合金与球形瓦本体很好地结合，不但在球形瓦的本体上应加工出燕尾槽，而且在轴瓦浇注前涂匀镀锡层。二、详细说明：合金层决定了轴瓦的使用寿命为了使轴承合金与球形瓦本体很好地结合，在球形瓦的本体上应加工出燕尾槽，燕尾槽应纵横交错，其夹角不能小于90度。燕尾槽的间距一般在100～150mm左右。所以可以作为磨粉设备。另外球形瓦本体的预浇铸面应加工成粗糙的表面，还有的在燕尾槽的沟处或台上面钻出多个8～lOmm，深10～15mm的孔。浇铸轴承合金层不能过厚(不计浇入沟槽内的厚度)，因为过厚会减弱轴承合金的刚性;也不能太薄，因为磨机在运转中不可避免地要磨损，如果轴承合金层很薄，将会缩短轴瓦的使用寿命。轴承合金层的厚度一般为11～13mm。为了使润滑油能顺利进入球面瓦与轴颈之间形成油膜，在瓦衬的两边应加工成一定深度和长度的导油槽。为了防止轴瓦从轴承座中被中空轴带出，在轴承座上装有限止轴瓦过度移动机构(压块或销轴)。限位机构必须保证轴瓦能自由转动还不能被中空轴带出。这种结构，即能防止轴瓦被带出，而又能自由转动。也能起到上述作用，同时也便于检查。这两种结构，随然能防止轴瓦带出，由于它的结构无法调整和检查间隙而限制了轴瓦自由转动。在进行作业时，要注意这些问题。实际生产中因此而造成烧瓦，这种结构是不可取的。镀锡，镀锡前合金轴瓦清洗，将轴瓦放在10%-15%的酸液清洗溶液内进行清洗、除去锈蚀，然后再置于80摄氏度的热水中除去剩余的酸。轴瓦经酸洗后，再置于90摄氏度的含10%***溶液内煮10分钟，然后置于70摄氏度的热水中洗去剩余的碱。碱洗后，禁止用手触摸轴瓦内表面。有时由于轴瓦在除去旧合金停放的时间较长，表面已产生氧化层，在挂锡底之前，应再用稀酸溶液进行3分钟的弱腐蚀后立即放入碱溶液内2分钟中和，然后再用热水清洗。锡与轴瓦的粘合力比巴氏合金为好，镀锡后可使巴氏合金挂得牢些。镀锡所用的镀料是锡或锡合金，另外再用氯化铵、氯化锌作镀剂，镀剂的作用是去除表面氧化物及油脂，便于使锡贴合牢固。镀锡的方法有涂擦法和浸锡法。去污后，加热可用喷灯，氧气***火焰或专门的加热炉从轴瓦背部进行加热。旧瓦应除去旧的巴氏合金，用钢丝刷子仔细清除球面轴瓦上的已经熔化的巴氏合金，清除去污垢、锈蚀和巴氏合金的痕迹油沟和燕尾槽部位应特别清扫。经过清理镀锡打底再浇注巴氏合金溶液……。)