金菌克牌八宝粥专用添加剂套餐根据八宝粥中高淀粉含量的原料特性、以及产品的超高温、超高压的加工工艺过程及饮料性产品对稳定性、甜度、色泽的要求，结合实际生产加工工艺，***定本套餐方案。集成八宝粥的稳定要求、甜度要求、色泽的维持等全部功能，***解决广大八宝粥用户的客观需求，同时避免了使用不同厂家、不同品牌及不同类别的添加剂所引起的相互反应、***相克的不良影响。减少不必要的多买或误买单一***的食品添加剂所占用的资金，从而降低生产风险和生产成本。本套餐中的全部添加剂品项均符合GB2760的规定，******，安全可靠。一、金菌克听装八宝粥专用稳定剂JJKW本品选用符合GB2760规定的植物胶、乳化剂、PH调节剂、缓冲剂、淀粉返生剂等成份精制而成，为白色或略带灰白色，对*********，用户可放心使用。***特点：1、果粒、谷粒分布均匀，无水析层；2、耐热性强，悬浮稳定、持久。确保保质期内及酷暑期果粒不沉降。3、耐酸性强，可在各种酸度食品中使用。4、耐光、耐晒，有护色效果。可使食品长期保持新鲜的色泽。5、使用方便，用量省，成本低。6、口感及感观明显提高。可使产品稠度适中，流动性好，入口滑爽，不黏、不糊、不***。二、金菌克牌长效型八宝粥专用护色剂JJKH按***食品添加剂使用卫生标准GB2760的有关规定，复合各类新型螯合剂、生物***化剂、乳化剂、增效剂，缓冲剂，精制而成。***特点对比异VC--钠***型短期内，快速吸收包装袋中的氧气，无后效，半个月后基本失去效力；EDTA迟效型护色性较好，但单独使用不能满足121℃50分钟的超高温的受热过程；金菌克护色剂复配***型异VC--钠、中效型植酸钠、长效型茶多酚等生物制剂成份，立体解决八宝粥的***化问题，保证前期、中期、后期不同阶段的护色问题。使用量仅为市场***通的普通护色剂的50-60%用量，单位使用成本更低。同时，本品中复配有防腐保鲜的增效成份，可以适当延长产品的保质期，从而降低防腐保鲜成本。三、金菌克牌八宝粥专用蛋白糖JJKT本品以AK糖、甜菊糖为主要基料，复合符合GB2760规定的有关食品添加剂，经科学配方精制而成，不含糖精钠等成份。***特点：1、溶解性好，能溶于冷热水；2、味道纯正，逼似蔗糖，可部分或全部替代蔗糖；3、按正常添加量，不违***B2760规定，使用安全。4、可明显降低生产成本；5、使用本品口味酷似娃哈哈，银鹭等大品牌。四、工艺要求一）、建议原辅料配方：白砂糖：4-5%JJKT004八宝粥专用蛋白糖T-60：0.05%；JJKH006八宝粥专用护色剂：0.06-0.07%JJKW002八宝粥专用稳定剂：0.18—0.22%；胭脂红0.0005----0.0006%软质麦仁、花生、红豆、莲子等八宝料：11-12.0%二）、关键控制点：1、原料处理：麦仁、花生、红豆、莲子、糯米等八宝料挑选、去杂，用清水洗净。不旋转式高压锅：质地较硬的麦仁、花生、红豆、莲子等可采用2-3小时浸泡工艺，并加入0.015-0.02%小苏打，以防蒸煮不充分，易结块、糊块的现象。旋转式高压锅：原料直接洗净即可。2、添加剂：蛋白糖、稳定剂、护色剂先加适量白砂糖干混合均匀，然后加50-100倍热水搅拌溶解，加白砂糖溶解，加水定容，升温至70-80℃备用。为减少水中***对产品口感及保质期带来的不良影响，可在杀菌用水中预先加入0.02%EDTA处理;3、先在罐或杯中装入八宝料（约半杯），再灌入热汁液。4、封口、灭菌不旋转式高压锅：121℃/55-60分钟、压力：0.18-0.22Mpa旋转式高压锅：121℃/45-50分钟、压力：0.18-0.22Mpa5、冷却：停止加热，经多次***补压，待高压锅内室温达60-65℃时，方可打开；一边取物，一边采取翻转的方式进行摇匀，并在周转箱内倒置放立（这一点对不旋转式高压锅杀菌工艺非常重要）。6、预检：灭菌后的产品置于38℃恒温库中保存5-7天，检出胀杯、瘪杯、漏液、杯形不整的残次品，严防变质产品出厂。五、杀菌锅操作使用注意事项（设备生产厂家不同，工艺不同，建议以厂家提供工艺参数为准）：1．开启进水阀，启动给水泵，将热水泵入杀菌锅中，待水面超过顶层饮料瓶（碗、杯）10cm时可停止注水、关闭阀门，并将杀菌锅盖关闭好，排汽阀门关好。2．开启蒸汽阀门进行加温，控制进汽量，使杀菌锅内温度在15-20min内升至121℃。待杀菌锅内温度升至90℃时，开启空气压缩机，使锅内气压达到0.1-0.2Mpa，待温度升到100℃时，压力达到0.15-0.16Mpa，温度升至105℃时，压力达到0.20-0.22Mpa，待温升到121℃时（看温度计）关小蒸汽阀，并在0.20-0.22Mpa压力和121℃下保温15-20min。5．保温结束后，关闭蒸汽阀，继续通入压缩空气，保证锅内压力在0.23-0.25Mpa的情况下，泵入冷却水（含有效氯2PPm）同时开启排水阀，保证进出水平衡，并维持压力表0.23-0.25Mpa。6．待锅内温度下降到60-65℃以下时，关闭进水阀，将余水排入水箱中，同时关闭压缩空气进气阀。7．排水结束，即可开锅取饮料，进一步冷却至常温。)