《课程名称》品质管理与沟通技巧实务《培训对象》质量经理、品质专员、采购主管、资材主管、品质主管、品保经理、品保经理、QE工程师、工程经理、储备干部、生产主管、生产班组长、产品工程师、质量工程师、SQE工程师、VQE工程师、实验室工程师、实验主管、品管技术员、品管科长、现场主管、工程师、技术员等《课程时间》2天（09:00~16:30）《课程目标》◆掌握和认清品质管理的基本要素与本质，以及企业发展与品质控制要求；◇掌握品质管理制度策划、建立与完善；QC手法的实务运用技术；◆对品质管理方法与标准规范的标准化思路与具体作法；◇撑握IQC进料品质管制的步骤与技术，以及对供应商、分包方的源头管理；◆熟练制程品质控制、成品检验控制、可靠性试验对品质的保证；◇让学员能利用CPK、***、PPM、QCC技术对制程能力进行监视和改善；◆掌握品质异常、客户抱怨与退货的8D改善技术；◇理解品质管理全过程中与相关部门和单位的沟通技巧，让品质得到全员保证。《课程背景》⊙人员高流动给企业带来了品质不稳定，品质方法不适合造成失控，工厂内部沟通不畅，业务或销售人员对客户的抱怨和退货束手无策，如何快速扭转这一不利局面，时时不在困扰着您……⊙客户要求高了，工厂管理更注重细节，注重方法，注重系统的品质管理，作为管理者，还能等您吗？本课程就是在这样的背景下开发的，让品质管理成为全员共同的责任，打造一个有效、受控和适宜的品质保证体系。《课程大纲》***天（09:00-16:40）***章﹑品质管理概念1.品质管理者的角色2.质量的认识，品质、品质控制与品质保证3.品质管理，谁的责任4.***适的品质5.***品质管理6.ISO9001、***物质管理与品质保证的关系第二章﹑品保制度的规划1.品质规划合理性要求2.自主检查与专门检查3.IQC进料检验制度与控制方法***4.供方品质保证与工厂监视方法5.检验标准规范的建立***6.制程品质检查站设置，检验标准与作业指导书的标准化7.首件检查、首件确认，以及制程巡查规划与***8.成品质量检验控制，检验标准制订的思路与***9.***终与出货检验的细节与顾客要求的符合性10.抽样计划与AQL允收水平的应用11.品质异常反馈制度与重工修要求12.产品可靠性检验与试验制度与***13.QC工程表、CP控制计划的建立，以及与文件的接口处理14.量测仪器校准操作规程、校验计划与校准报告的确认第三章﹑品质管制1.品质检验人员能力要求与培训***2.进料管制项目与顾客要求3.机器设备、量测设备与品质管制4.材料检验、标识与可追溯性管制5.制件确认过程管制6.作业方法与防呆管制7.重工、返修、返工品、不合格品的管制8.特采、MRB与工程变更控制9.制程检验判定标准与限度样品管制10.制程4M1E变更、产品工程变更的管制11.抽样计划与AQL允收判定12.品质周报、品质月报与数据分析技术第四章﹑顾客投诉、抱怨与8D改善1.8D方法及问题解决方案概述2.准备8D3.D18D小组的组建4.D2描述问题5.D3实施并验证临时性纠正措施6.D4确定和验证问题的根本原因7.D5选择/验证***性纠正措施8.D6执行和证实***性纠正措施9.D7防止问题再次发生10.D8内部改善跟进与确认第二天（09:00-16:40）第五章﹑品质管理沟通技巧1.品质控制沟通的范围2.业务与顾客的沟通技巧3.工程技术人员与顾客沟通4.品质管理人员与顾客沟通5.生管与顾客的沟通6.QE工程师、品质经理与顾客沟通的技巧7.工厂内部与外部的沟通渠道建设8.内部品质异常的沟通与协调9.沟通方式与跟踪技术10.品质部门与生产部、技术部、采购部的沟通***11.主动沟通技术与案例第六章、品质管理改进1.品质改进概述2.品质管制七大工具3.QCC品管圈与现场品质改善4.工厂数据分析与改进技术5.如何结合ISO9001:2008内部审核达到与质量、顾客相关的持续改进4.8D报告编写与案例、质量目标分析案例、品质周报、品质月报案例第七章、培训答疑问与工厂指导1.培训答疑2.工厂问题案例讨论《课程核心词》品质管理培训|品质技能培训|品质经理培训|品管技术培训|SPC培训|QC七大手法|QC工具培训|品管工具培训|品质技能培训|品质改进培训|质量目标培训|质量投诉培训|品质管理培训|8D改善培训|品质月报培训|数据分析培训|精标培训|备注13.培训经考核合格颁发《品质管理与沟通技巧实务》合格证书***统一******：0769-82289676/85313536手机在线：18925584967/18902645453王一博小姐)