对于铜合金产品，气泡和起皮是残次品，挤压生产过程什么原因造成的呢？雨晗工模具厂家为您分析：主要原因①挤压筒长期使用后，由于磨损导致尺寸超差，造成挤压时挤压筒内气体未排除，变形金属表层沿前端弹性区流出而造成气泡；②铸锭表面有沟槽或铸锭***中有气孔，铸锭在镦粗时包进了气体，挤压时气体进入金属表层；③挤压时铸锭或模具中带有水分和油污，由于水和油污受热挥发成气体，在高温高压的金属流动中被卷入型材表面而形成气泡；④设备排气装置工作不正常；⑤金属挤压速度过快，造成挤压排气不良；气泡铝型材是通过铝锭加热挤压生产而成的，如果生产过程没有用控制好，容易出现气泡等出现质量不合格问题。①当铸锭与挤压筒之间的间隙较大时，H13挤压筒和挤压垫之间的尺寸超差时，间隙中的空气在挤压筒的压力作用下，在挤压筒壁和锭坯之间形成压缩气泡，这种没有破的压缩气泡使挤压出来的铝型材表面形成气泡。②当分流模在挤压时，二根型材的接头时会产生气泡，在剪切残料时，分流模内与型材相边相连的地方会有残余的合金，当挤压下一根型材时，二根型材之间不会完全吻合，在封闭的模具空间里挤压压力的作用下，铝型材的上表面会有气泡产生。铝合金和棒材的挤压温度不同，如何确定温度，根据以往的试验和经验：铝合金棒材粗晶环试验中曾证明，提高H13挤压筒温度，有利于金属流动性的增加，缩小剪切变形区域范围，减少粗晶环深度。例如，当铸锭温度为320℃时，挤压筒温度为320℃，棒材粗晶环深度为11mm;挤压筒温度为370℃时环深5mm;挤压筒温度420℃时，环深2mm。另外采用高温挤压筒还是低温挤压筒，这要根据不同合金的流动特性和制品的质量要求灵活掌握。H13挤压筒-【洛阳雨晗工模具】-湖北H13挤压筒制造商由洛阳雨晗工模具制造有限公司提供。洛阳雨晗工模具制造有限公司（）拥有很好的服务和产品，不断地受到新老用户及业内人士的肯定和信任。我们公司是全网商盟认证会员，点击页面的商盟***图标，可以直接与我们***人员对话，愿我们今后的合作愉快！)