线导轨产品特点1.导轨磨耗少能长时间维持精度传统的滑动导引，无可避免的会因油膜逆流作用造成平台运动精度不良，且因运动时润滑不充份，导致运行轨道接触面的磨损，严重影响精度。而滚动导引的磨耗非常小，故机台能长时间维持精度。2.导轨在设计制造中加以适当的预加载荷可以增加阻尼，同时可以消除高频振动现象。而滑动导轨在平行接触面方向可承受的侧向负荷较小，以提高抗振性，易造成机床运行精度不良。3.导轨组装容易并具互换性组装时只要铣削或研磨床台上滑轨之装配面，并依建议之步骤将滑轨、滑块分别以特定扭力固定於机台上，即能重现加工时的高精密度。传统的滑动导引，则须对运行轨道加以铲花，既费事又费时，且一旦机台精度不良，又必需再铲花一次。线性滑轨具有互换性，可分别更换滑块或滑轨甚至是线性滑轨组，机台即可重新获得高精密度的导引。4.导轨承载能力强（1）适应高速运动且大幅降低驱动功率采用滚动直线导轨的机床由于摩擦阻力小，可使所需的动力源及动力传递机构小型化，使驱动扭矩大大减少，使机床所需电力降低80%，节能效果明显。可实现机床的高速运动，提高机床的工作效率20~3（2）滚动直线导轨副具有较好的承载性能，可以承受不同方向的力和力矩载荷，如承受上下左右方向的力,以及颠簸力矩、摇动力矩和摆动力矩。因此，具有很好的载荷适应性。5.容许负荷大和高钢性：容许负荷大LM滚动导轨因采用了与球近相近的R沟槽开头，与直线滚珠套等相比有很大的区别，基本额定动负荷的大小很接近的LM滚动导轨与直线滚珠导套相比，外观尺寸上差异很大。因此，使用LM滚动导轨将能使装置的尺寸大幅度地减小。节省空间的理由是R沟槽接触构造与平面的接触构造的容许负荷的极大的不同。其理由是，R沟槽接触（R是球么的52%）的情况与平面接触的情况相比，每1个钢球的容许负荷相差13倍。如果1个钢球的容许负荷增至13倍，因为寿命与其次方成比例，则寿命之比大2200倍。6.高刚性：LM滚动导轨能承受来自上下和左右方向的负荷。同时，由于采用了圆弧沟槽的接触构造，在必要时可施加预压来提高刚性。行走精度高，并能长期维持高精度。7.容许负荷大：直线导轨能无间隙轻快地运动，在所有方向都有高刚性，具有出色的高速性，***精度高，维护***简单，容易获得较高的行走精度能长期维持高精度，可用于各种各样的环境。)