日本从1985年开始了刚玉蓄热球蓄热燃烧技术的研究。他们没有以陶瓷小球作蓄热体，蓄热球而是采用了压力损失小、比表面积比小球大4—5倍的陶瓷蜂窝体，减少了蓄热体的体积和重量。1993年，在引进此项技术后作了改进，将蓄热球蓄热器和烧嘴组成一体并采用两阶段燃烧以降低NOx值，其生产的蓄热式烧嘴称FDI型。开始用于步进梁式炉，锻造炉，罩式炉以及钢包烘烤器等工业炉上。蓄热球于1996年在230t／h热轧板坯加热炉上采用了蓄热式燃烧技术，蓄热球使用的是以蜂窝状陶瓷体作蓄热体的热回收装置和喷出装置一体的紧凑型蓄热式烧嘴，高纯刚玉蓄热球，烧嘴每30s切换一次。投产后，抗剥落刚玉蓄热球，炉内氧浓度降低、NOx大幅度减少，炉内温度均匀，效率提高。刚玉蓄热球25-28mm蓄热球介绍产品采用优质矾土矿经过高温烧制而成的熟料作为主要原料，再加入结合黏土，采用特殊结合剂滚动制成，产品主要适用于蓄热式熔铝炉，蓄热式锻造炉及小型热风炉，作为增加炉窑配风风温的材料，产品直径大，球之间的空隙也大，可以有效的避免炉子中产生的杂质堵塞缝隙，刚玉蓄热球怎么卖，延长使用寿命。28-30mm蓄热球介绍产品直径为29±1mm，之间空隙大约为25mm，燃气中的绝大部分杂质都可以通过，主要用于熔铝炉蓄热箱，使用寿命根据各厂矿的废铝的加入量而定，本产品可反复清洗，不影响节能效果。蓄热瓷球具有强度高、耐磨损；导热率和热容量大、蓄热效率高；热稳定性好、温度剧变时不易***等优点。陶瓷小球的更换、清洗非常方便，并可重复使用。蓄热球应用领域：蓄热瓷球特别适用与空气分离设备蓄热器和钢铁厂高炉煤气加热炉作蓄热填料，通过对煤气和空气进行双预热，使燃烧温度快速达到轧钢对钢坯加热的求。主要应用于钢铁厂轧钢加热炉节能蓄热箱熔铝炉节能蓄热箱锻造炉节能蓄热箱台车炉节能蓄热箱焚烧炉节能蓄热箱耐火球和蓄热球的不同之处在于耐火球是可以回收再利用的，浙江刚玉蓄热球，而且耐火球是以工业氧化铝和高岭土为重要的原料，颜色有点发黄，而且表面较为粗糙。而氧化铝陶瓷球是以氧化铝作为主要原料的，在经过合理的配比、成型、高温的煅烧再次制作陶瓷进行填料，但是氧化铝产品的表面是比较细腻的，而且颜色也稍微泛点白。耐火球的强度还是比较高的，比较耐磨损，其导热率和热容量也是比较大的，而且它的蓄热效率也是蛮高的；但是蓄热瓷球的也是有着自己的特点的，热稳定性好，且温度产生巨变的时候不容易***等优点。刚玉蓄热球怎么卖-航嘉耐材(在线咨询)-浙江刚玉蓄热球由巩义市航嘉耐火材料有限公司提供。刚玉蓄热球怎么卖-航嘉耐材(在线咨询)-浙江刚玉蓄热球是巩义市航嘉耐火材料有限公司（）今年全新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：张刘杰。同时本公司（）还是***从事高铝高强浇注料，低水泥浇注料，轻质保温浇注料的厂家，欢迎来电咨询。)