可根据客户的需求设计出特定功率和特殊功能的加热/冷却系统，尤其体现在工业级加热和制冷恒温系统，大多数情况下是我们的***工程师为客户设计特殊的方案冷热一体反应釜专用-工艺过程恒温系统.全新的密闭系统设计,是主要应用于现场工艺实验和工艺生产的***液体温度控制系统。在加热、制冷控温范围，控温响应速度，友好界面等方面都有很明显的优势。在每一个要求得到快速温度变化及迅速反应时间的实验中都可以发挥很大的作用。在化学及***学的研究领域，这款设备多用于对搪瓷、玻璃或金属反应釜进行控温。在聚合化学反应及生物技术领域，它也常为合成器，生物反应器和发酵罐提供温度控制。反应釜专用-工艺过程恒温系统使用范围温度范围:-90~300℃,控温精度:&plu***n;0.05℃~1℃加热功率:3.5~10.4KW多种规格可选冷量输出:1.5~18.5KW多种规格可选泵压:2.9bar~5.8Bar泵流量:45L/min~90L/min反应釜专用-工艺过程恒温系统技术特点加热/制冷功率强大，温度变化快捷***大制冷功率高达18.5KW，***大加热功率30KW***大输出压力5.8bar，90L/min流速保证有效的热交换过程大屏幕液晶多参数实时显示远程控制器可程序升/降温，8级变速循环智能压力泵和吸入泵可调节的压力控制系统保障了对压力敏感的玻璃容器的安全控温无需频繁更换液体介质RS232/485数据接口，模块化设计，提供各种配套信号接口操作及外观设计紧凑、人性化，维护方便简单反应釜专用-工艺过程恒温系统主要特点:1.玫尔是***一家在液体恒温领域提供实验室及工业级别的***生产厂家，长达50年的***设计经验，是***能为用户提供小试、中试以及工业生产***液体恒温解决方案的***厂家；2..主要应用于石油化工和生物制药现场工艺实验及实验室中试实验的快速温度控制，可提供更宽的温度范围-90~300℃及更强大的制冷加热功率，该系列提供更为强劲的高压泵，***大压力及流速高达5.8bar及90L/min，能保证较远传输距离的***佳热传递过程。由于目前化工合成及生物合成领域的快速发展，对其温度控制要求越来越严格，该系列及其后续系列的推出满足了该类用户的使用要求；3.在同类型产品中结构***为紧凑；4.独特控制界面再一次印证LOUDA的宗旨，操作简便，信息清晰明了，所有实验反应过程在大屏幕液晶屏上一目了然，该界面再一次受到广大用户的称赞；5.设备自动化程度大大降低劳动强度，提高工作效率，提高实验安全性，设备所有信息均由内嵌智能化系统统一控制；6.采用***新的比例式智能制冷技术,有效节能70％，有效控制设备的噪音，大大延长设备的使用寿命；7.所有设备控制及设备信息均可由***控制软件集中控制，***多可同时控制64套反应釜8.简易的操作界面，降低了对操作者的要求，独特的系统设计，有效地降低了产品成本；9.符合***新的欧洲安全标准DINEN61010-1Standard,minimum25K；10.玫尔新机组机组采用采用一台高温压缩机和一台低温压缩机，水温0℃以上时，使用高温压缩机，0℃以下时，自动转换低温压缩机运行，温度在-45℃--+25℃范围内可随意设定。本机组可呈梯形降温，即使用厂家设定好需要降温时间和需要到达的温度，机组根据厂家的选择，计算好降温的速率，机组自动运行，在设定的时间内把产品均匀的降到所需温度。)