各种弹簧钢的热处理规范及硬度要求钢号淬火温度淬火介质硬度要求回火温度冷却介质硬度要求应用范围65780-830水或油400-600线径小于12-15mm的螺旋弹簧、弹簧垫圈65Mn810-830油或水>60370-400水42-505-10mm的板***及7-10mm的卷簧50CrV850-870油>58400-55水45-50截面较大和较重要的板***及螺旋弹簧50CrV850-870油>58370-42045-52300C以下工作的高温弹簧60Si2MnA860-880油>60500-520水HB363-444厚度8-12mm的板***耐热弹簧钢的材料选用和***高使用温度的热处理规范钢号***高使用温度热成型(度)淬火温度回火温度50CrVA300880-900850-870油430-5004Cr13400850-1050980-1050空冷540-560冷拉18-8型不锈钢丝400冷卷去应力回火400C,15-60minW18Cr4V6001000-12001280-1290油或空冷70060Si2MnA250880-900860-880油350常用弹簧钢的等温淬火规范钢号加热温度等温淬火温度等温保持时间硬度HRCT10A800+-10250-36010-3040-5365820+-10320-34015-3046-4865Mn820+-10270/320-34015-3052-54/46-4850CrVA850+-1030030-455260Si2MnA87+-1028030-455250CrV钢气阀弹簧低温碳氮共渗(软氮化)与普通热处理后疲劳性能比较：热处理工艺断裂应变周次断裂后残余变形(mm)室内耐大气腐蚀试验860C油淬,420C回火1h1.78*100002.4发黑后未上油,14天后出现锈斑860C油淬,480C软氮化3h>=100*100000.2850天以上未生锈860C油淬,510C软氮化3h>=100*100000.6850天以上未生锈例;压缩螺旋弹簧50CrV43-50HRC外径￠31.5线径￠3.5总高度50工艺流程：冷卷—定型处理—切断修正—淬火—矫正回火—检验修正—***后回火—检验、喷砂、表面处理。)