产品介绍产品名称:微通道换热器冷板蚀刻产品简介:微通道，也称为微通道换热器，就是通道当量直径在10-1000μm的换热器。这种换热器的扁平管内有数十条细微流道,在扁平管的两端与圆形集管相联。集管内设置隔板,将换热器流道分隔成数个流程。样品提供:付费打样，样品3天内，，可以针对特殊的样品申请免费。正常情况下，我们的样品均是需要收取样品费用的。主要原因在于收取基本的模版费及蚀刻加工过程中的人工，水电，及厂租。蚀刻工艺本身由于反应时间快，相对的成本较低，已经为相关的设计制造节省了很大的费用。每个月高达上百种的新品需要打样，成本压力巨大。本着共赢互利的精神，大部份的客户在沟通中也表示理解。检测***：二次元、影像仪精密检测，.我们是精密的蚀刻工厂，对所有我司的产品***负责。不论是服务态度，还是产品质量，关于产品设计沟通，业务员的服务质量等，均可以直接沟通。本厂有品控团队，快速的反应机制，针对客户的投诉，24小时内回复。48小时内提出整改对策，三天内完成合格品发货。我们的优势1、截止2018年我们在蚀刻领域从业19年，集技术创新、研发、生产和销售为一体的蚀刻厂家。2、公司先后通过ISO9001：2008质量管理认证和ISO14001：2004环境管理体系，2016年通过汽车行业ISO/TS16949认证，高新技术企业认证。3、公司是世界蚀刻协会***PCMI的成员企业，能共享蚀刻行业的讯息和设备。4、拥有***自动添加系统,自建大型污水处理系统，废水回用率达到40％以上。5、我们能做微通道换热器的通道当量直径在10μm-1000μm之间，具有高紧凑性，小容积性，高耐压性等优点。6、拥有深圳卓力达、昆山卓力达和南通卓力达三大生产基地，综合面积40000余平方米。各种常规、进口以及定制化非标精密蚀刻线20余条，能满足产能以及各种微通道换热器蚀刻加工及焊接产品特点：1.微型微通道换热器是为了满足电子工业发展的需要而设计的一类结构紧凑、轻巧的换热器,其结构形式有平板错流式微型换热器、烧结网式多孔微型换热器。按外形尺寸可分为微型微通道换热器和大尺度微通道换热器。①大尺度微通道换热器主要应用于传统的工业制冷、余热利用、汽车空调、家用空调、热泵热水器等。其结构形式有平行流管式散热器和三维错流式散热器。②微型微通道换热器主要应用于激光冷却、精密仪器仪表、***设备、航空航天等2.微型微通道换热器可选用的材料有：聚甲基***甲酯、镍、铜、不锈钢、陶瓷、硅、Si3N4和铝等，采用镍材料的微通道换热器,单位体积的传热性能比相应聚合体材料的换热器高5倍多,单位质量的传热性能也提高了50%。采用铜材料,可将金属板材加工成小而光滑的流体通道,且可控制翅片尺寸和平板厚度,达到几十微米级,经钎焊形成平板错流式结构,传热系数可达45MW/(m3·K),是传统紧凑式换热器的20倍。采用硅、Si3N4等材料可制造结构更为复杂的多层结构,通过各向异性的蚀刻过程可完成加工新型换热器,使用夹层和堆砌技术可制造出各种结构和尺寸,如通道为角锥结构的换热器。尺度微通道换热器形成微通道规模化的生产技术主要是受挤压技术等材料主要以铝及铝合金为主；3.随着微加工技术的提高,目前可以加工出流道深度范围为几微米至几百微米的微型换热器。此类微加工技术包括:平板印刷术、化学刻蚀技术、光刻电铸注塑技术(LIGA)、钻石切削技术、线切割及离子束加工技术等。烧结网式多孔微型换热器采用粉末冶金方式制作。大尺度下微通道的加工与微尺度下微通道的加工方式显著不同,前者需要加工制造技术。微通道应用优势1.节能。节能是当今空调器的一项重要指标。常规换热器很难制造出高等级如Ⅰ级能效标准的产品,微通道换热器将是解决该问题的选择。2.换热性能突出。在家用空调方面,当流道尺寸小于3mm时,气液两相流动与相变传热规律将不同于常规较大尺寸,通道越小,这种尺寸效应越明显。当管内径小到0.5~1mm时,对流换热系数可增大50%以上。将这种强化传热技术用于空调换热器,适当改变换热器结构、工艺及空气侧的强化传热措施,预计可有效增强空调换热器的传热、提高其节能水平。3.推广潜力。微通道换热器技术在空调制造领域还有向空气能热水器推广的潜力,可以提升产品的竞争力和企业的可持续发展能力。微通道与常规换热器相比,微通道换热器不仅体积小换热系数大,换热效率高,可满足更高的能效标准,而且具有优良的耐压性能,可以CO2为工质制冷,符合环保要求,已引起国内外学术界和工业界的广泛关注。目前,微通道换热器的关键技术—微通道平行流管的生产方法在国内已渐趋成熟,使得微通道换热器的规模化使用成为可能。)