折叠开机准备1、电气配线是否准确，有无松动现象。2、用兆欧表测量电动机，铸铝加热器的绝缘电阻不得小于0.5MΩ。3、各热电偶、熔体传感器等检测元件安装是否良好。5、检查润滑系统:(1)向齿轮传动箱内加润滑油至油标指示油位。(2)检查油循环系统和各点供油状况。点转油泵转向正确无误后，开启油泵，压力继电器设定在保护压力低于0.08Mpa报警，再检查和调整各供油点的油量和喷油状况。6、检查所有上下水管、油管，均应畅通，无泄漏，各控制阀门均应调节灵便。7、手动盘车安全联轴器，检查传动系统和螺杆等运动部位，无异常声音为合格。盘车方向从机头看，螺杆转向为顺时针，螺杆旋转不少于三圈。8、主机螺杆筒体组合构型是否适合于将要加工的物料品种，若明显不适合，则应进行重新组合调整。9、清理储料仓及料斗，确认无杂质***后，将物料加满储料仓，启动自动上料机。当料斗中物料达到预定料位后上料机将自动停止上料。各种计量加料装置，应按工艺要求进行现场标定，给出各加料装置的供料曲线，并商定试车方案。10、检查喂料装置:(1)向摆线针轮减速器加适量的钙基润滑油，以后定期(1-2个月)添加一次。(2)检查确认料斗内清洁无脏物。(3)低速运转(从出料方向看为顺时针)轻快，无声音为合格。11、对有真空排气要求的作业，应在冷凝罐内加好洁净自来水至规定水位，关闭真空管道及冷凝罐各阀门，检查排气室密封圈是否良好。12、主机冷却为软水冷却。开启回水手动阀，按启动键启动循环系统。调整工作压力调节阀，使系统压力达到要求并稳定。13、对于内发热较大或对剪切热***感的物料，应使用与本机组配套的软水冷却循环系统。使用前应在水箱内加注软水至规定液位，双螺杆挤出机厂家，初次使用时应待系统工作后补加适量软水至正常液位。使用前须将各筒体段冷却管路阀门旋紧关闭。14、只有对上述各项都认真地、***地检查，并确认无误后，该机组方才具备开车试机的条件。南京双螺杆造粒机服务商***说对于所有其他操作，认识到筒体加热器不是操作中的主要热源是很重要的，因而对挤出的作用比我们预计的可能要小。后筒体温度可能依然重要，双螺杆挤出机用途，因为它影响齿合或者进料中的固体物输送速度。在多数挤出机中，河源双螺杆挤出机，螺杆速度的变化通过调整电机速度实现。挤出是把电机的能量——有时是加热器的——传送到冷塑料上，从而把它从固体转换成熔体。输入进料比给料区中的筒体和螺杆表面温度低。然而，给料区中的筒体表面几乎总是在塑料熔化范围之上。螺杆根表面也被进料冷却并被塑料进料颗粒（及颗粒之间的空气）从筒壁上绝热。如果螺杆突然停止，平行双螺杆挤出机，进料也停止，并且因为热量从更热的前端向后移动，螺杆表面在进料区变得更热。第二是加热冷却系统。由于单螺杆造粒的挤出原理是通过螺杆强烈的剪切力与物料产生摩擦产生的温度挤出造粒的，因此机筒的加热圈很少。人们对机筒的加热圈在数量上进行适量增加，同时有的设备采取电加热的方式，对特殊物料进行适当加热。由于单螺杆造粒的螺杆转速度，计量段长，其摩擦大及物料停留的时间长，为避免熔融物料降解，计量段是采用水冷却方式进行降温的。人们经过研究设计了水介质管道冷却方式。这种冷却方式能更好地控制机筒内的熔体温度，在高产量的同时保证物料的造粒品质。平行双螺杆挤出机-河源双螺杆挤出机-南京百优挤出机械(查看)由南京百优挤出机械有限公司提供。平行双螺杆挤出机-河源双螺杆挤出机-南京百优挤出机械(查看)是南京百优挤出机械有限公司（）今年全新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：郭永俊。同时本公司（）还是***从事双螺杆挤出机，双螺杆造粒机，双螺杆脱挥生产线的厂家，欢迎来电咨询。)