压辊模具出现故障及时维修
压辊模具出现故障及时维修:1、开机不出颗粒。检查料孔是否正常,如不通可用手电钻打出料孔。注意拌料的含水量,调整环模内壁与滚轮间隙等。也有可能是环模的压缩比过高。饲料配方中粗纤维和灰份的含量过高。2、是颗粒成形率低。有可能物料的含水率过低,应提高粉状物料含水率。配方中脂肪含量过高也会出现同样的问题。如果配方修改后出现这些问题,应该考虑更换较高压缩比的环模。压辊模具3、颗粒表面粗糙。可以将物料加油,进行循环挤压加以磨合,使其达到规定的光洁度。如果加油后仍然未能达到要求的光洁度,可以考虑更换加工面光洁度或压缩比更高的环模。4、产量过低。可提高喂料器的喂料速度。如环模内壁与压辊间隙过大或过小也可能出现同样的问题,环模建议将间隙调整到0.15-0.40毫米左右。如环模内粉料结块,清除环模套内结块即可。)