双色立式注塑机双色[双料]叁下模圆盘交替作业,可自动化镶、取件，降低人工成本，稳定生产效率，稳定品质，稳定产能锁模力：35~500T***射出量：2.5~50OZ(74g~1400g)射出速度：可选择高精密全闭环高速射出系统，射出速度300~1000mm/s.双料/双色注塑机的优点：1.可同时生产两种不同塑料及不同颜色的产品。2.可同时成形，加快生产周期，提高生产效益。3.因同时成形，令产品之收缩程度减至***低，大大改善产品外观质素。特性：1.选用特有之转盘式设计，可配用壹套双色模具或两套模具注塑双料/双色产品。2.使用伺服马达于转盘上，可调校高速或慢速旋转，令***更准确。3.特大开模行程设计，可迎合不同模具及产品设计。4.双射台式设计，可按产品要求定出射胶量，更增其灵活性。立式锁模、立式***机构设计，适合双色或双物料带有镶嵌件制品的一次成型。多站圆盘设计，采用7寸彩色显示屏，各种功能显示清楚明确，随机储存66组模块成型参数，高精度P.I.D.温度控制，各段温度控制稳定，误差小。立式注塑机的特点：1.***装置和锁模装置处于同一垂直中心线上，且模具是沿上下方向开闭。其占地面积只有卧式机的一半，因此，换算成占地面积生产性约有二倍左右。2.容易实现嵌件成型。因为模具表面朝上，嵌件放入***容易。采用下模板固定、上模板可动的机种，拉带输送装置与机械手相组合的话，可容易地实现全自动嵌件成型。3.模具的重量由水平模板支撑作上下开闭动作，不会发生类似卧式机的由于模具重力引起的前倒，使得模板无法开闭的现象，有利于持久性保持机械的模具的精度。4.通过简单的机械手可取出各个塑件型腔，有利于精密成型。5.一般锁模装置周围为开放式，容易配置各类自动化装置，适应于复杂、精巧产品的自动成型。6.拉带输送装置容易实现串过模具中间安装，便于实现全自动生产。7.容易保证模具内树脂流动性及模具温度分布的一致性。8.配备有旋转台面、移动台面及倾斜台面等形式，容易实现嵌件成型、模内组合成型。9.小批量生产时，模具构造简单成本低，且便于卸装。10.经受了多次***的考验，立式机由于***低，相对卧式机抗震性更好。)