熔铝炉用蓄热球是可以再生的，这一点相信大家会非常感兴趣的，能够再生说明能够循环使用，节约能源是每一个用户都想要的，对于蓄热球的两种再生方法简单了解。蓄热球再生方法一：将吸附饱和后的活性蓄热球置入100g/L的***铝溶液中浸泡30h，弃去溶液，用清水洗涤3～5次，每次用水2L。长期使用后的活性蓄热球表面呈黄褐色，济南熔铝炉用蓄热球，除氟效果下降，这是由杂质吸附所致，熔铝炉用蓄热球价格，可用3%盐酸处理1次后，再用上述方法再生。蓄热球再生方法二：使用一种稀浸渍和煅烧法再生废活性蓄热球的方法，它是将废活性蓄热球经水清洗，烘干；烘干的废活性蓄热球置于池中，用8%-20%的稀溶液，浸渍5-25分钟；将浸渍后的废活性蓄热球经水清洗和烘干；将烘干料置于窑炉中，经500-800度煅烧，保温2-6小时，自然冷却至室温。熔铝炉用蓄热球耐火球的强度也是比较高的，熔铝炉用蓄热球规格，比较耐磨损，其导热率和热容量也是比较大的，它的蓄热效率也是蛮高的。蓄热球适用于气体及非气体燃料工业炉的蓄热球燃烧系统选用，特别适用于钢铁行业虚热式加热炉、蓄热式钢包烘烤器、空分行业空气分离设备蓄热器、有色金属行业蓄热式熔炼炉，也可用在大型锻造厂蓄热式台车炉、蓄热式电锅炉、蓄热式焚化炉等行业做蓄热载体。蓄热球分实心球和凹凸开孔球。实心球具有优异的机械强度、耐强酸碱腐蚀、抗热震性能优良的特点。主要应用于广大石油、化肥、石化等化工行业中的高温、高压、腐蚀性强的工作环境。凸凹沟槽开孔蓄热瓷球适用与空气分离设备蓄热器和钢铁厂高炉煤气加热炉作蓄热填料，通过对煤气和空气进行双预热，使燃烧温度快速达到轧钢对钢坯加热的要求。蓄热球的环保效果非常好，非常符合我们***提倡环保的政策，相信以后蓄热球的发展会越来越广的。耐火球由于其具有高强度、高硬度、高耐磨性，比重大、体积小、耐高温、耐腐蚀、无污染等优异特性而被广泛的运用于不同类型的陶瓷、瓷釉、玻璃、化工等工厂的厚硬材质精加工和深加工。耐火球分普通耐火球和高铝耐火球，普通耐火球适用于***和化肥行业的转化器和变换炉，高铝耐火球适用于尿素、钢铁等行业的热风炉、加热变换炉等设备。当燃烧装置1处于燃烧状态时，熔铝炉用蓄热球被加热介质（助燃空气、煤气）通过换向阀进入蓄热室，高温蓄热球把介质预热到比炉温低100～150℃的高温，蓄热球通过空煤气烧嘴（或火道）进入炉内，进行弥散混合燃烧。而另一个配对的燃烧装置2则处于蓄热状态，熔铝炉用蓄热球用途，高温烟气流入蓄热室，将蓄热体加热，蓄热球烟气温度降到250～150℃后流过换向阀经排烟机排出。煤气、空气预热各设置一台排烟机，只预热空气设置一台排烟机。在中国，早期的蓄热球蓄热式燃烧技术应蓄热球用于钢铁冶金行业中的炼钢平炉和初轧均热炉上。然而，由于当时所采用的蓄热体单位比表面积小，蓄热室结构庞大，蓄热球换向阀安全性能差、造价高，高温火焰温度集中，技术复杂等诸多原因，导致了其难以在其他加热炉和热处理炉上使用。80年代后期，我国开始了陶瓷小球蓄热球蓄热式燃烧技术的研究和应用。当时，结合我国广泛使用低热值燃料，蓄热球特别是大量高炉煤气被放散的实际情况，我国的热工研究者开发出了适合我国国情的特色的蓄热式高温燃烧技术软硬件系统，并逐步应用于均热炉、车底式退火炉、蓄热球加热炉等各种工业炉窑上。熔铝炉用蓄热球用途-航嘉耐材-济南熔铝炉用蓄热球由巩义市航嘉耐火材料有限公司提供。巩义市航嘉耐火材料有限公司（）位于巩义市北山口镇东门村。在市场经济的浪潮中拼博和发展，目前航嘉耐材在炉料、熔剂中拥有较高的知名度，享有良好的声誉。航嘉耐材取得全网商盟认证，标志着我们的服务和管理水平达到了一个新的高度。航嘉耐材全体员工愿与各界有识之士共同发展，共创美好未来。同时本公司（）还是***从事高铝高强浇注料，低水泥浇注料，轻质保温浇注料的厂家，欢迎来电咨询。)