钣金孔加工机器人的集成方案
怎样将标准的关节手臂机器人系统用于钣金加工?特别是航空工业生产的高要求制孔和紧固。马丁路德和KUKA合作,共同为客户提供钣金加工机器人加工单元的系统集成,半径加工机器人主要用于板材的钻孔和压铆。钣金加工机器人系统的组成的主要部件是:1、KUKAKR360机器人系统;2、精度组合包;3、制孔和实心铆钉安装的多任务末端执行器;4、用于2个不同货舱门的产品运输车;5、紧固件自动输送系统;6、除屑除尘装置;7、安全设备;8、带有单元控制Cell-Control软件的控制系统。一、机器人多任务末端执行器,要求机器人具有足够的有效载荷和机器人机体的刚度,所以马丁路德的钣金孔加工机器人系统,选用KUKAKR360-L240型机器人,以避免在孔加工精度受到影响。该机器人由KRC2控制系统控制,并包括一个PROFIBUS总线和以太网接口,用于与整个机器人单元的主控制系统进行通讯。机器人单元的占地空间要求***小化,这就必须采取附加措施来满足终端用户的安全规定和标准。因此这台机器人装备了KUKA的“安全机器人”选项。这项功能允许缩小安全区域。二、末端执行器多任务末端执行器有4个功能:·制孔;·涂密封胶;·实心铆接(插入和压铆);·测量(***)。末端执行器包含以下主要部件:1、直线横向滑板的基础框架;2、压力脚衬套夹紧力以100~500N的气动力驱动;3、钻头进给单元:A钻头主轴扭矩:3Nm;B主轴速度:250~10000r/min;C钻头夹具接口:HSK32E;D进给速度0~1500mm/min;E锪窝重复精度:&plu***n;0.012mm;4、涂密封胶装置;5、铆钉安装单元,镦紧力为3t;6、除屑和除尘装置。三、组合包一个包含准和补偿方法的组合包,从而让一台标准机器人达到足够的精度。在生产中不使用任何其他外部测量仪器(比如激光跟踪仪)的前提下,这套组合包可确保******精度达到&plu***n;0.3mm。该组合包的主要组成部分包括一套机器人校准工艺和3种补偿方法。在机器人单元进行调试时,精度组合包将一次性完成设置,这样生产就不会受到外部测量装置的干扰。可以采用校准和补偿方法:(1)校准:确认机器人的实际几何形状,增加基准精度。(2)压力补偿:源于机器人液压-气动平衡系统的动态干扰补偿。(3)网格补偿:补偿网格覆盖了已确定的机器人工作包线,以获得***大的***精度。(4)温度补偿:这个方法考虑了温度对长期稳定性的影响。更多机器人机加工视频,请访问:http://.cn/Robot-p需要了解更多工业机器人集成,详情请登入工业机器人集成:http://.cn/联系方式如下:***:1642351669束小姐手机13685238930若有其他需要,可发电子邮件联系,邮箱:1642351669@***.com)