塑料造粒机操作过程中须注意的事项1)操作人员填料时，一定要看好，料中不要进杂物，掌握好温度。2）如果一开机时，料不成条出现粘模头的现象，是模头温度过高，等稍一冷却即可正常，一般情况下不用停机。3)水温一般应在50---60℃，低了容易断条，超出容易粘连，初开机时加一半热水，如没有条件，切粒时可用人向切粒机内输送一段时间，等水温升高后再让其自动切粒，以免断条，水温超过60℃后，需向内循环加入冷水，以保持温度。4）切粒时一定要将条拉均后才能入兑辊，否则将损坏切粒机。如排气孔向外争剧冒料，证明杂质已堵住了过滤网，此时须速停机更换网片，网片可选用40---60目。适用范围：聚烯烃（PP、PE）及其共混物，双螺杆水下切粒机组，各种热塑性弹性体，PA，水下切粒机组，TPU，EVA等热熔胶。以及等等。水下造粒机设备技术参数：1.开车阀：与柱塞换网装置相连。2.模头:耐磨超硬合金模头。Φ2.8*24。3.刀片:耐磨合金刀片，使用寿命可达壹年，模头保用两年。4.模头加热:特殊的模头加热系统(确保模头温度达到所要求)。5.切粒机:皖南电机功率7.5KW，转速3000转/分，交流变频调速。6.切刀压力控制系统:采用气压自动控制。7.水下切粒电柜:采用西门子可编程(PLC)及触摸屏控制，一键式开机。操作十分方便。8.水加热系统:开机前水温加热至所需温度，水下切粒机组规格，自动控温。9.水泵:电机功率:4.0KW10.脱水机:TS-500型，功率:4KW11.振动筛:ZD-500型水下造粒机日常维护注意事项:1、传动系统：（1）检查电机及油箱的温升，轴承是否局部过热，电机和齿轮的异常噪音、漏油、滤油器、花键轴的径向圆跳动及与螺杆端面的接触间隙。（2）定期清理滤油器和清除油箱底部沉淀污垢，并定期给润滑点加油。（3）新齿轮传动箱运转“磨合”后，应更换新油，以后每运转4000小时，水下切粒机组价格，更换一次新油。水下造粒机机器部位名称加油牌号更换周期密炼机传动部分150号齿轮油4000小时锥双强制喂料机分配箱耐高温黄油（润滑脂）4000小时提升机传动箱150号齿轮油4000小时双螺杆主机传动箱150号齿轮油4000小时螺旋脱水机传动箱150号齿轮油4000小时切粒机轴承耐高温黄油（润滑脂）4000小时2、主机：检查冷却水的通畅情况，温度（一般∠26℃），喂料情况，筒体温度及压力，螺杆与筒体的摩损状况。3、机头：多孔板的尺寸损耗，流道表面的损伤及腐蚀状况，是否发生阻塞而影响制品外观与产量。4、水下造粒机附属装置：（1）检查冷却水槽、抽真空、马达等运转情况，各密封部位是否发生***。（2）真空系统中的分离罐在使用过程中，会有粘稠物留在罐内，故需停车定期清理。（3）冷却设备和管路要求清洁、干净，工业软水中无悬浮杂质。水过滤器、水箱要定期检查清洗，保持清洁，更换新水。水下切粒机组规格-水下切粒机组-百优挤出机械有限公司(查看)由南京百优挤出机械有限公司提供。水下切粒机组规格-水下切粒机组-百优挤出机械有限公司(查看)是南京百优挤出机械有限公司（）今年全新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：郭永俊。同时本公司（）还是***从事江苏水下切粒造粒机，南京切粒造粒机，水下切粒造粒机的厂家，欢迎来电咨询。)