脱色温度控制当油脂与脱色剂接触时，温度对脱色过程有着显著影响。一般来讲油脂脱色应该有一个***适宜温度。生产中，多数工厂都在90～110℃左右的温度下进行脱色，而且保持不变。需要注意的是，油在脱色过程中情况不尽相同，可以说每一种油或不同质量的原料油都具有它自己的适宜温度;采用不同的脱色剂，其工作温度也应有区别，用活性白土或活性碳时适宜的温度为100～106℃，用各种天然漂土时为105～132℃。另外，不能简单地以升高温度的方法来提高脱色效率及效果，有研究表明过高的温度不仅对降低色泽没有好处，还会使酸价明显上升。油脂加工厂的安全卫生要求是油脂在“原料—加工—成品—包装—储运—市场“的全流程中，物料自始至终处于安全卫生和不被污染的环境之中，油厂设计是在油脂加工中对安全卫生至关重要的保障，所以设计中必须要对环境、生产设施、加工工艺以及过程、检验设备、贮运过程等要求条件按照油脂法令、规范执行。1，厂区环境油厂厂址要选择地势干燥、交通方便、有充足水源的地区，厂区周围不得有污染源，要远离***场所。厂区环境要卫生清洁，物品堆放整齐，加工后废弃物存放要远离生产车间，且不得位于车间上风向。2，车间环境车间应保持整洁，场地应坚硬、平坦，排水、通风良好。车间应有充足的空间，便于设备安装、维护、物料储存运输、卫生清理人员通行。如场地要易于清洗消毒、防霉、防腐，要具备消毒、防蝇、防鼠、更衣、洗涤污水排放、存放废弃物的设施。车间环境温度、湿度、通风条件应该满足生产工艺和规程要求。油脂浸出设备的浸出工艺的选择依据是浸出生产能否顺利进行，与所选择的工艺流程关系密切，它直接影响到油厂投产后的产品质量、生产成本、生产能力和操作条件等诸多方面。因此，应该采用既***又合理的工艺流程。根据原料的品种和性质进行选择根据原料品种的不同，采用不同的工艺流程，如加工棉籽，其工艺流程为：棉籽→清洗→脱绒→剥壳→仁壳分离→软化→轧胚→蒸炒→预榨→浸出；若加工油菜籽，工艺流程则是：油菜籽→清选→轧胚→蒸炒→预榨→浸出；根据原料含油率的不同，确定是否采用一次浸出或预榨浸出。如上所述，油菜籽、棉籽仁都属于高含油原料，故应采用预榨浸出工艺。而大豆的含油量较低，全自动茶籽油机械，则应采用一次浸出工艺。大豆→清选→破碎→软化→轧胚→干燥→浸出；根据对产品和副产品的要求进行选择对产品和副产品的要求不同，工艺条件也应随之改变，如同样是加工大豆，大豆粕要用来提取蛋白14粉，就要求大豆脱皮，以减少粗纤维的含量，相对提高蛋白质含量，工艺流程为：大豆→清选→干燥→调温→破碎→脱皮→软化→轧胚→浸出→浸出粕→烘烤→冷却→粉碎→高蛋白大豆粉全自动茶籽油机械-长盛油脂设备(推荐商家)由新乡市长盛油脂设备制造有限公司提供。全自动茶籽油机械-长盛油脂设备(推荐商家)是新乡市长盛油脂设备制造有限公司（）今年全新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：岳经理。)