uv喷涂UV涂料运用发展迅速，因为它具有以下特色：一、UV涂料的涂装优越性1、固化速度快，生产功率高，固化机理属一种自由基的链式反应，交联固化在刹那间完结，所设计生产流水线速度***高可达100米/分钟，工件下线即可包装，属于绿色环保型涂料，与传统烘干型涂料比较运用UV涂料的功率是其15倍以上；2、常温固化，很适合于塑料工件，不产生热变形；3、节省能源，UV涂料靠紫外光固化，通常生产线能耗在50KW以内，与传统烘干型热固化涂料比较，能量消耗约为其1/5；4、环境污染小，UV涂料VOC含量很低，是公认的绿色环保产品；5、涂层功能优异，UV涂料固化后的交联密度大大高于热烘型涂料，故涂层在硬度、耐磨、耐酸碱、耐盐雾、耐qi油等溶剂各方面的功能指标均很高；特别是其漆膜饱满、光泽尤为杰出；6、涂装设备毛病低，因为UV涂料没有紫外线辐射不会固化，因而不会阻塞和腐蚀设备，涂覆东西和管路清洗方便，设备毛病率低；7、固化设备简略，易修理，加上与之有关的设备整体比传统涂料设备占用空间小，设备***低。UV固化涂料是二十世纪末流行于西方、日本等地的一个时髦种类。***早使用于手机、DVD、随身听外壳的表面涂装处理，其使用范畴现进一步扩展到化妆品、电视机及电脑等等家用电器范畴。uv喷涂自动化喷涂设备目前我国喷涂流水线已成规模的估计有不少，引进的大型喷涂设备几乎占了一半左右。从我国现有的喷涂设备来看，喷涂流水线主要存在的问题解析今天我们来为大家分析一下设备。实际我国自行设计制造的一些流水线结合国情，工艺及设备水平也不逊于国外的一些生流水线，但常为元器件的寿命所困扰。制造水平粗糙。行业布局分散，企业规模一般比较小，综合实力薄弱，在上依赖于车工操作，所以制造工艺粗糙、技术落后设备外观拙劣，直接影响了设备的性能指标和使用可靠性，也导致了喷涂流水线价位低下的局面。设计水平不高。其一是我国在喷涂设备研制方面投入不多，很少有***成熟的喷涂设备占领市场，uv喷涂，即便是白行建设的喷涂流水线，流水线线上的一些关键设备也是引进为多。其二是我国一些基础元9S件及控制元件质量不过关，经受不住长期考验。因此，尽管流水线设计，但却无设备的充分。使用水平低下。操作人员对喷涂知识的欠缺，不按操作规程，不按工艺条件，无视操作环境，对环境保护不重视。同时对流水线的***盲目降低，不能按要求选取设备。由于诸多原因反映出生产线水平不高，牵涉到设计水平变化。现在的自动化进程已经加快这成为我们的的契机，对我们自动化喷涂设备来说何尝不是良机，这种机会在我们面前我们要抓住，制造出质量优良的产品，对我们的自动化设备进行防护。涂料喷涂过程中产生缩孔的原因涂料喷涂过程中产生缩孔的原因涂料本身的原因;涂装流水线涂装过程中的原因。那么造成涂料喷涂过程中以上两点原因各自的原因有哪些?小编灾这里给大家介绍一下。涂料本身的原因有以下几点。在制造涂料过程中，流平剂、消泡剂等助剂用量不够或分散不均匀，造成在一些涂料喷涂到工件表面的粉末颗料中不含流平剂或消泡剂;由于涂料设备不清洁，造成涂料制作过程中调配不均匀或是有杂质污染;使用的压缩空气中的油和水分去除不彻底，将水份、油分带入涂料中喷涂，也会使涂装产生缩孔。涂料喷涂涂装流水线涂装过程中的原因：被涂物表面处理不干净，当涂装前处理的除油工序除油不净，在表面粗糙或有***的被涂物上留有油污，清溪uv喷涂工业，磷化后油污仍残存在被涂物上，形成的涂层容易产生缩孔，所以前处理一定要处理干净彻底。涂料喷涂被涂物表面不平整，持别是铸铁、铝和热扎钢板等被涂物表面不平整，存在气孔，在涂装过程中，涂料熔融流平时，气孔中的空气受热膨胀就会鼓出正在固化的涂膜，如果涂膜不能流平就会形成缩孔。解决办法：将被涂物预热再进行涂装，避免出现空气膨胀顶破涂膜现象;在涂料中加入消泡剂，它能使涂料在熔融流平过程中表面张力降低，使被涂物孔隙中空气及时逸出并使涂膜很快愈合。更换涂料喷涂涂料品种时，设备清洗不彻底，造成新旧涂料混杂，相互干扰，易使涂装产生缩孔，所以在更换涂料品种时，清溪uv喷涂厂，一定要将喷枪，供粉槽，送粉管道，喷粉室等设备清洗干净。表面处理后的被涂物表面残存水份，有残存水分的被涂物在涂装后进行烘烤时水分挥发就会使涂膜产生缩孔，所以在表面处理时要调整好水洗后的烘干温度和时间，使被涂物孔隙中空气及时逸出并使涂膜很快愈合。所以我们在涂料喷涂流水作业中一定要注意机器的清洁。清溪uv喷涂工业-uv喷涂-深盛塑料制品工厂由东莞市深盛塑料制品有限公司提供。行路致远，砥砺前行。东莞市深盛塑料制品有限公司（www.e.）致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，更矢志成为琉璃工艺品较具影响力的企业，与您一起飞跃，共同成功!)