传动带***初由皮革制造，19世纪中叶为橡胶所取。20世纪60年始，陆续由NR、SBR转向CR、PUR。80年又进一步扩大到采用CSM和HN2BR。随着工业技术水平的不断提高，以及对机械设备精密化、轻量化、功能化和个性化的要求不断向高精度、高速度、大功率、高可靠性、长寿命、低噪声、低振动、低成本和紧凑化发展，带传动应用范围越来越广，东城同步皮带，在许多场合替了其它传动形式。其品种规格向多样性发展，由传统的普通包布V带和普通平带发展出窄V带、宽V带、广角带、联组V带、切边V带、多楔带、同步带、平带等。1现有摩擦带传动技术种类及特点摩擦带传动包括平带传动、V带传动、多楔带传动及双面V带、圆型带传动等[1]现有啮带传动(同步带传动)技术分析啮带传动也称同步带传动，如图9、10所示，分为单面齿同步带和双面齿同步带两种类型。前者主要用于单轴传动，后者为多轴或反向传动。同步带通常以钢丝绳或玻璃纤维绳为承载层(无接头带)，氯丁橡胶或聚氨酯为机体，通过带的凸齿与带轮外缘上的齿槽进行啮运动。由于抗拉层受载后变形很小，能保持同步带周节不变，带与轮无相对滑动，从而保证了同步传动，同步皮带生产，因此它兼有带传动和齿轮啮传动的特性和优点。带的***基本参数是节距，它是在规定的张紧力下，同步带纵截面上相邻两齿对称中心线的直线距离L同步带是同步带传动系列中应用于比较广泛的一种带型。L同步带主要应用于小封装和高速运转，具有节省空间和高度稳定的的特点。精密驱动器，如办公室机器和电脑，使用L型同步带是理想的解决方案。L同步带设计要点：1、梯形齿形式。2、弹性支持和牙齿结合耐用性和重量轻。3、尼龙面临保护和加强了牙齿表面。4、提供玻璃钢线长度的稳定性和灵活性。L同步带优势：由于不是靠摩擦力传递动力，带的预紧力很小，作用于带轮轴和其轴承上的力也很小。其主要缺点在于制造和安装精度要求较高，中心距要求较严格。同步带根据齿的形状又分为梯形齿同步带和圆弧齿同步带两种，圆弧形齿的载能力高，疲劳寿命高。以圆弧形齿的同步带所承受的扭矩为，载能力高。从所用材料上，齿型带可区分为橡胶型和聚氨酯型两大类，而前者又有普通橡胶和特种橡胶之分，是由钢帘线或玻璃纤维组成的强力层和以橡胶及尼龙布形成的外包橡胶层或聚氨酯胶层构成。同步带带型如下:MXL为***轻型;XXL为超轻型;XL为特轻型;L为轻型;H为重型;XH为特重型;XXH为超重型5试验程序5.1将试样一端夹入钳口式夹持器，将试样另一端的第l个齿放入剪切夹持器的剪切轮之剪切齿槽中，对试样施加每厘米宽度50士ION的初始正压力，同步皮带参数找航锐，然后锁定压紧轮的位置。注：对双面齿同步带，可取一段同节距单面齿带垫在试样与垫板之间，同步皮带采购找航锐，使二者的齿扣合，再行夹紧。5.2起动试验机，以50士5mm/min的夹持器移动速度剪切带齿，在剪切过程中，压紧轮与垫板、垫板与试样之间均应无相对滑动，记录剪切过程中的拉力。5.3截去已被剪切的带齿以及与其相邻的至少1个带齿，进行完上述截切操作后的试样，其端部仍应是1个完整的齿槽底部。5.4按上述方法再进行4个带齿的剪切试验．6结果计算6.1计算5个带齿各自所受***剪切力的平均值．6，2按下式计算齿剪切强度，作为试验结果：式中：S---齿剪切强度，kN/cmF---5个带齿***剪切力的平均值，kNb---试样宽度，cm茂港区同步皮带-如何选择同步皮带-同步皮带生产由东莞市航锐机械科技有限公司提供。东莞市航锐机械科技有限公司（）是广东东莞,传送带的翘楚，多年来，公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针，满足客户需求。在航锐机械***携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈，共创航锐机械更加美好的未来。)