盲孔用螺旋丝锥|不锈钢用螺旋丝攻，问题一：螺纹表面质量差，粗糙度值太大。原因分析：攻丝质量低产生的原因很多，影响较大的主要是包括工件材料硬度低，攻丝时排屑困难；TOSG丝锥刃磨的参数选择不合理，造成丝锥刃磨质量低，攻丝质量差；攻丝时切削速度太高，切屑液选择不合理；丝锥长时间使用，磨损严重。解决办法：为了提高螺纹表面质量，我们在攻丝前应采取一定的防范措施。对于材料硬度较低的工件，攻丝前应对其进去热处理，通过热处理工艺适当提高其硬度；刃磨丝锥时，可适当加大TOSG丝攻前角，减小切削锥角，提高丝锥的刃磨质量，保证丝锥前刀面有较低的表面粗糙度值；攻丝时，根据工件材料特性，合理选择切削速度，使用润滑性好的切屑液；丝锥长时间使用后，磨损严重的应及时更换，使用新的丝锥进行攻丝。问题二：螺纹中径过大或过小原因分析：引起螺纹中径太大或太小的***个原因通常是大宝丝锥的精度等级选择不合适，其次刃磨参数选择不合适也会造成螺纹中径不相符合，***后，切削线速度太高或太低，丝锥与工件同轴度差等都是造成螺纹中径过大或过小的常见因素。解决办法：攻丝时前应根据图样要求，认真分析攻丝工艺，根据工艺选择合适的丝锥精度等级，合理选择丝锥刃磨参数及切削速度，攻螺纹时应校正丝锥和螺纹底孔的同轴度，切削时应及时清除刃磨TOSG无屑丝锥时产生的毛刺。问题三：丝锥磨损太快、崩齿甚至折断原因分析：攻丝时切削速度太高，丝锥使用时间过长容易使丝锥磨损严重；丝锥淬火硬度太高，每齿切削厚度太大则容易引起丝锥崩齿；而排屑不好、TOSG螺尖丝锥与螺纹底孔不同轴、被加工材料质的不均、切削速度太高太快则是造成丝锥折断的主要原因。解决办法：应用丝锥攻丝时，因合理选择切削速度，并对丝锥进行热处理，降低其硬度，对磨损严重的丝锥应及时更换，同时要保证丝锥和螺纹底孔的同轴度。3.3如何从螺孔中取出折断丝锥攻丝过程中，丝锥折断在螺孔中的事件常有发生，尤其是在加工尺寸较小的内螺纹时，攻丝用力不当，TOSG氧化丝锥使用方法不正确，丝锥极易发生断裂，卡在螺纹孔中。如何顺利取出螺孔中的折断丝锥呢?目前较常用的方法有以下几种：1)折断丝锥露出螺纹孔时，通常可用钳子拧出或用錾子剔出，外露部分较短时，则可在外露断锥上焊接一个六角螺母，然后用扳手将其旋出。2)当丝锥折断部分在孔内时，可在带方榫的断丝锥上拧两个螺母，用钢丝(根数与丝锥槽数相同)插入断丝锥和螺母的空槽中，然后用铰杠按退出方向扳动方榫，把断丝锥取出。3)当丝锥折断并紧紧地楔在金属内，一般很难使YAMAWA丝锥的切削刃与金属脱出，此时可用一个尖凿子，抵在丝锥的容屑槽内，用手锤按螺纹的正反方向反复轻轻敲打，直到丝锥松动。4)退火钻孔处理法。先用***火焰或喷灯使丝锥退火，然后用直径比螺纹底孔直径小的钻头对准螺纹孔中心打孔，钻好孔后再打入一个扁形或方形冲头，然后用扳手慢慢旋出丝锥。5)腐蚀法。TOSG镀钛丝锥通常用合金工具钢制造而成，其抗硝酸腐蚀能力较弱，当攻削不锈钢材料时，由于不锈钢能抗硝酸腐蚀，所以可将带折断丝锥的工件放入硝酸溶液中进行腐蚀，待丝锥腐蚀到一定程度时可顺利取出断丝锥。宏鑫精密五金工具有限公司位于广东省深圳市，主营YAMAWA丝攻,TOSG镀钛挤压丝攻,TOSG先端丝攻,TOSG螺旋丝攻，富士丝攻，英国欧霸丝攻。提供非标丝攻订制等服务。部分规格***处理访问公司网站http://品质保证，欢迎洽谈。)