1.一次风过大：火焰摇摆打漩，在适量煤粉情况下，黑火头发黄。此时应减少白灰窑一次风量。2.一次风过小：煤粉喷出后，煤粒有下落现象，陶粒砂回转窑，白灰窑点火过火焰软而无力。此时应增大白灰窑一次风量。3.送煤过早(或送煤过多)：煤粉不***烧，即使煤量不多，烟囱也冒黑烟，火色愈烧愈暗，甚至看不到火苗，程的常见问题待温度烧起来后，再送适量的煤入窑。陶粒砂回转窑4.排风过大：火焰很快被拉向后边，亮处反而暗下来，冷却筒几乎无烟喷出，火焰一伸一缩反扑厉害。此时应关小排风机闸板，减少拉风，使火焰稳定下来。5.排风过小：窑内浑暗，出现木柴至窑口这段空间充满气体，从冷却筒和窑门缝隙喷出大量含有的浓灰烟呛人或***，窑内很难观察。此时应开大排风闸板，增大拉风，***窑内比较清晰的状况。陶粒砂回转窑回转窑小细节可以帮你预防齿轮润滑油起火陶粒砂回转窑下面就由小编为您分析回转窑系统润滑油起火的原因，一些情况下客户在回转窑使用过程中偶尔会发现一个突发的问题，这个问题就是回转窑在运转中突然在大齿轮处的润滑油着火，虽然这种现象发生的概率很小，陶粒砂回转窑厂家，但这也同样会给回转窑安全生产的宗旨带来极大的挑战，也会引起回转窑用户的担心和顾虑。因此可以想到的是防患此类起火现象的发生是对用户莫大的安慰，也是确保回转窑自身和现场工作人员安全的有效保障。陶粒砂回转窑回转窑润滑油着火的问题，一般着火的原因是因为回转窑的窑衬磨薄或脱落，陶粒砂回转窑多少钱，摩擦导致温度升高，超过油闪点，进而着火；同时也可能是回转窑大齿轮润滑油的选油不当，油自身的闪点太低，所以容易着火；还有一些情况是情况是回转窑密封不好，漏油引火；大齿轮带油多导致起火；用火加温操作不当引起起火。一般的处理方法如下：灭火机灭火，另外补砌窑衬；选优质齿轮油，搞好密封性能，杜绝稀油渗漏；控制大齿轮带油量符合标准，定期清理窑体油垢；并且按规定将油加温调配。陶粒砂回转窑在回转窑的正常煅烧中，生料喂料量都是有波动的，但波动幅度较小。但当设备出现一些问题，或者在雨季生料水分不易控制时，易出现生料在库顶或库壁结块，而造成下料不畅，这样就会出现较大的波动幅度。在这种情况下要求回转窑设备的操作员要勤观察、勤调整，还要能够根据某些输送设备的电流变化来判断物料的多少，预先做出应对处理措施，以减少对产量、质量以及设备的不利影响。陶粒砂回转窑当来料较少时，切忌将喷煤管伸进去，开大排风，拉长火焰，这样会使回转窑设备的窑尾温度急剧上升，分解炉、旋风筒的温度也会很快升高，从而极易造成旋风筒或下料管道的粘结甚至堵塞，窑尾烟室和分解炉也容易结皮，并使系统阻力增大。遇到这种情况可适当把喷煤管往外退一些，关小排风，减少分解炉和窑头的喂煤量，控制好回转窑设备窑尾的温度和旋风筒的温度，采用短焰急烧，600吨陶粒砂回转窑，等待物料的到来。陶粒砂回转窑当来料较多时，窑头会有正压出现，旋风筒出口及分解炉温度、窑尾温度会急剧下降，此时应适当降低窑速，减少喂料量，开大排风，伸进喷煤管，这样可提高窑尾温度，加强物料的预烧效果；也可适当加煤，但***能过多，否则会造成还原气氛，使窑内温度更低。当回转窑设备的主传电机电流下降较快时，要降低窑速，退出喷煤管，适当调小排风量，此时可采用短焰急烧，使之***正常。当窑内工况正常后，再进行加料，千万不能进料提温，这样会使操作处于被动状态，使回转窑设备的产量和质量都很难得到保证。陶粒砂回转窑600吨陶粒砂回转窑-陶粒砂回转窑-河南康百万环保科技由河南康百万环保科技有限公司提供。600吨陶粒砂回转窑-陶粒砂回转窑-河南康百万环保科技是河南康百万环保科技有限公司（）今年全新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：焦保利。同时本公司（）还是***从事石灰回转窑，水泥回转窑，冶金回转窑的厂家，欢迎来电咨询。)