手板模型按制作手段分：1.数控手板2.手工手板数控手板主要是由数控机床加工而成，根据加工设备有所区别，又分为激光快速成型和CNC手板.其中激光快速成型的手板主要对应的是：SLA手板.也就是用激光快速成型技术加工而成的手板模型。而另外的CNC手板对应的其实就是：CNC手板。也就是用数控机床加工出来的手板模型。RP手板的优势劣势：这里还要提到另一个就是RP手板。RP手板是通过堆积技术成型，但由于采用的堆积技术，精度不是太高，而且当产品壁要求较薄时，用RP来做也是不行的。但是RP手板的优点是制作速度很快，具体用什么来做手板模型，就得根据自身情况来定了。CNC手板的优势：CNC手板的优点体现在它能非常精准的反映图纸所表达信息，而且CNC手板表面质量高，尤其在将对其进行后期加工时要完成表面喷涂和丝印后，制作出来的效果甚至超越模具批量制造的。因此，CNC手板制造愈来愈成为手板制造业的主流。第二、手板模型按制作材料分：1.塑胶手板模型：加工制作原材料为塑胶，主要应用一些塑胶类的手板，如常用的电视，电话，电风扇，冰箱等，大部分是指外壳或组装件。2.硅胶手板模型：同理，加工原材料为硅胶，主要是展示产品设计外形的手板，比如汽车、手机、玩具、工艺品、日用品等等。根据不同要求采用硅胶。3.金属手板模型：加工原材料为铝镁合金等金属材料，主要是一些优质产品的手板，比如笔记本电脑、单放机、MP3播放机、CD机等等。4.油泥手板模型：加工原材料为油泥，俗称泥雕手板，主要用于产品外观设计和开发，在产品开发初期泥雕师傅根据自己的想象力或者图片来用油泥做模型，然后在根据油泥模型来确定外观，不过目前油泥手板被freeform代替了很多。手板制作是为了验证产品设计的是否合理，是否符合产品的使用要求，可以检测产品的结构、外观、功能；在做手板之前，需要准备好手板模型的设计3D图纸，3D图纸一般是IGS、STP、STEP、PRT、XTL的格式文件，是根据图纸设计来加工手板的，根据做手板有几种常见的加工方式：3D打印：就是激光快速成型SLA/SLS，不会受到形状的限制，可以打印任何形状复杂的手板，3d打印手板，越复杂可以体现出3D打印技术的优越性，无论多么复杂的手板，都可以打印出来，它的优点是减少生产成本和时间成本。这种加工方式是按重量收费的，如果体积大的手板用3D打印方式来做就不划算。cnc加工：所加工的材质非常广泛，除了软胶类，其它塑胶和金属的材料都可以加工，而且加工出来的精度高，可以达到正负0.02-0.10mm；他的特点是速度快，强度高，可加工大尺寸手板，CNC加工的形状会受到限制，如果太复杂的手板，则需要拆件来做了。真空复模：用于小批量生产，需要先做原版，再去做一个硅胶模具，硅胶复模制作周期短，价格便宜，容易占领市场，适用于小批量手板制作，一个硅胶模具可以做出10-15件左右；再使用就容易产生变形，缩水等情况，在真空条件下，对浇注料进行脱泡、搅拌、预热、注型，并在恒温箱中进行二次固化成型，硅胶复模的手板模型可以达到ABS等材质的强度和硬度。现在很多人都不知道什么叫手板打样，其实手板，也叫样件，或快速成型，也叫首板，简单来说就是新产品在研发阶段为了以实物验证将来量产工艺及功能的一批样板，是在产品还没上市前做的一个外观或装配的样件，是来看产品的外观设计效果，3d打印手板厂，或装配结构的前期产品，如果外观没问题，结构没问题就可以进行下一个工作环节，在产品设计先做套样件检查一下装配问题等，今天丰锐模型来告诉大家手板打样时应该要注意些什么。首先，手板打样需要设计好的产品3d图纸，手板就是根据3D图纸来制作的，如果你设计的3D图纸尺寸跟你的需求有差别，那么手板厂家***的按照你的设计图纸来加工，也无法满总你的设计需求，所以设计图纸很重要，其次，找一个好的手板厂家进行打样也是很重要的，好的手板厂家代表的是效率，实力，质量和服务，3d打印手板成本，如果手板厂家没有实力，可能出现诸多问题，例如交货出现问题，质量问题，服务问题等等，会导致你的产品开发周期延长，成本***。市场上有很多手板厂家都是以2-3台机器2-3个人的小作坊为主，而手板制作流程是一种技术活，这种小作坊很容易就出现问题，***后，在手板打样的时候，保密性也是非常重要的，这是涉及到设计师的设计创意等知识产权专利是否***，所以在手板打样的时候找一个能够***完成手板制作不需要外发加工的厂家，陕西3d打印，并且厂家也有相关的保密机制，产品的3d图纸也就不会被更多的人知道，从而有效的保护你的知识产权。丰锐模型既能够***完成手板制作流程，也有三重保密机制保护你的设计图纸不被外泄，拥有多年手板制作经验，***的设备，***的手板打样师傅，完善的技术服务团队，是不可多得的手板厂家。3d打印手板-陕西3d打印-中制由东莞市长安中制手板模型厂提供。东莞市长安中制手板模型厂（）位于东莞市长安镇上沙创业路。在市场经济的浪潮中拼博和发展，目前中制在模具标准件中拥有较高的知名度，享有良好的声誉。中制取得全网商盟认证，标志着我们的服务和管理水平达到了一个新的高度。中制全体员工愿与各界有识之士共同发展，共创美好未来。)