工业废水处理工程
常见工业废水处理技术A.除油脱脂废水:常见的脱脂工艺有:***脱脂、化学脱脂、电化学脱脂、超声波脱脂。除***脱脂外,其它脱脂工艺中由于含碱性物质、表面活性剂、缓蚀剂等组成的脱脂剂,废水中主要的污染物为pH、SS、COD、BOD、石油类、色度等。一般可以参考以下处理工艺进行处理:废水→隔油池→调节池→气浮设备→厌氧或水解酸化→好氧生化→沉淀→过滤或吸附→排放该类废水一般含有乳化油,在进***浮前应投加C***2破乳剂,将乳化油破除,有利于用气浮设备去除。当废水中COD浓度高时,可先采用厌氧生化处理,如不高,则可只采用好氧生化处理。B.五金酸洗磷化废水酸洗废水主要在对钢铁零件的酸洗除锈过程中产生,废水pH一般为2-3,还有高浓度的Fe2+,SS浓度也高。可参考以下处理工艺进行处理:废水→调节池→中和池→曝气氧化池→混凝反应池→沉淀池→过滤池→pH回调池→排放磷化废水又叫皮膜废水,指铁件在含锰、铁、锌等磷酸盐溶液中经过化学处理,表面生成一层难溶于水的磷酸盐保护膜,作为喷涂底层,防止铁件生锈。该类废水中的主要污染物为:pH、SS、PO43-、COD、Zn2+等。可参考以下处理工艺进行处理:废水→调节池→一级混凝反应池→沉淀池→二级混凝反应池→二沉池→过滤池→排放C.电镀废水电镀生产工艺有很多种,由于电镀工艺不同,所产生的废水也各不相同,一般电镀企业所排出的废水包括有酸、碱等前处理废水,***化镀铜的含***废水、含铜废水、含镍废水、含铬废水等***废水。此外还有多种电镀废液产生。对于含不同类型污染物的电镀废水有不同的处理方法,分别介绍如下:a.含***废水目前处理含***废水比较成熟的技术是采用碱性氯化法处理,必须注意含***废水要与其它废水严格分流,避免混入镍、铁等金属离子,否则处理困难。该法的原理是废水在碱性条件下,采用氯系氧化剂将***化物***而除去的方法,处理过程分为两个阶段,***阶段是将***氧化为***酸盐,对******不彻底,叫做不完全氧化阶段,第二阶段是将***酸盐进一步氧化分解成二氧化碳和水,叫完全氧化阶段。反应条件控制:一级氧化破***:pH值10~11;理论投药量:简单***化物CN-:Cl2=1:2.73,复合***化物CN-:Cl2=1:3.42。用ORP仪控制反应终点为300~350mv,反应时间10~15分钟。二级氧化破***:pH值7~8(用H2SO4回调);理论投药量:简单***化物CN-:Cl2=1:4.09,复合***化物CN-:Cl2=1:4.09。用ORP仪控制反应终点为600~700mv;反应时间10~30分钟。反应出水余氯浓度控制在3~5mg/1。处理后的含***废水混入电镀综合废水里一起进行处理。b.含铬废水含六价铬废水一般采用铬还原法进行处理,该法原理是在酸性条件下,投加还原剂***亚铁、亚***钠、亚***氢钠、***等,将六价铬还原成三价铬,然后投加***、氢氧化钙、石灰等调pH值,使其生成三价铬氢氧化物沉淀从废水中分离。还原反应条件控制:加***调整pH值在2.5~3,投加还原剂进行反应,反应终点以ORP仪控制在300~330mv,具体需通过调试确定,反应时间约为15-20分钟。搅拌可采用机械搅拌、压缩空气搅拌或水力搅拌。混凝反应控制条件:PH值:7~9,反应时间:15~20分钟。c.综合***废水综合***废水是由含铜、镍、锌等非络合物的***废水以及酸、碱前处理废水所组成。此类废水处理方法相对简单,一般采用碱性条件下生成氢氧化物沉淀的工艺进行处理。处理工艺流程如下:综合***废水→调节池→快混池→慢混池→斜管沉淀池→过滤→pH回调池→排放反应条件一般控制在pH值9~10,具体***佳pH条件由调试时确定。反应时间快混池为20~30分钟,慢混池10~20分钟。)
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