圆口型平口型热熔钻以及热熔膏、散热刀柄、挤压丝锥详细说明：我公司长期生产批发圆口型/平口型热熔钻以及热熔膏、散热刀柄、挤压丝锥等热熔钻配套产品钨钢热熔钻头的工作原理：钨钢热熔钻（fdrill）与待加工的薄管薄板高速激烈磨擦，产生几百度高温，薄管摩擦部位高温发红发软，然后向下拉伸出圆孔。拉伸出的孔高就是原来的薄管壁厚的两三倍（这就是我们追求的效果）。再配合丝攻或挤压丝锥攻牙，薄管螺纹孔不能直接攻牙我难题就在短时间完成了。螺纹牙长就变成原来管壁的两三倍。钨钢热钻（fdrill）技术可取代钻孔，取代焊接螺母，取代压铆螺母。不用再点焊筒件垫片或螺母。钨钢热熔钻（fdrill）采用硬度非常高的硬质合金作为原料。因此具有很高的耐磨性和耐热性，硬质合金使用寿命非常长，可大大降低生产成本和快速提高生产效率。fdrill公司是热熔钻的厂家，长期供应公制和美制各种圆口和平口规格的热熔钻头和配套热熔钻散热刀柄、镀钛挤压丝锥、热熔膏、攻丝油等。Fdrill热熔钻头是将一个锥形工具，利用高速旋转和高轴向压力在薄管或薄板上产生大量摩擦热，刀具的温度可达900度，加工点位的温度也达到650-750度。加工点位的材料处于“超级可塑性”状态，刀具将这部分材料移位并塑型形成衬套。衬套的高度可为原工件厚度的3-4倍。衬套可攻牙后作为螺母应用，并且螺纹的牙数和强度都显著提高。是焊接螺母的***佳替代物。衬套同样可作为钎焊、焊接紧固或铜焊的连接口。Fdrill热熔钻头在钻孔过程中，均为无屑挤压成型操作，无任何钻屑。详情请看视频演示Fdrill热熔钻工艺可广泛用于各种黑色和有色金属，包括低碳钢、不锈钢、铜、黄铜和铝，金属材料的厚度***大为12毫米。通常情况下，热熔钻工艺适用于所有具有延展性的材料。标准钻头孔径由小至大，规格齐全，***大为25.4毫米。同时，可根据客户的需要，生产特殊规格的大孔径的钻头。无须专用设备，普通的钻床、铣床或数控加工中心、CNC均可使用。Fdrill热熔钻因其无屑加工、钻孔精准、使用寿命长的优点，特别适用于工业自动化生产。Fdrill热熔钻头现已广泛应用于多种行业和产品的加工制造中，包括：汽车配件、空调管道、压力容器、金属家具和货架、***和健身器械、阀组和热交换系统、灌溉等。Fdrill热熔钻头具体的应用如下：农业水利灌溉：替代焊接联管；器械器具：门铰链，桌椅调平，燃气灶等；汽车及重型设备：燃料输送管路，底架和框架，转向轴叉，气罐，座椅骨架，通用紧固件等；压力容器：空压罐等，替代焊接支管；家具及货架：连接紧固，调平；阀组及热交换系统：替代焊接支管；***及健身器材：***床，轮椅等，代替焊接连轴，通用紧固。fdrill热熔钻规格：M3M4M5M6M8－M201.根据需要钻穿工件的厚度，热熔钻有两种长度规格:短钻:适用于穿透工件厚度在0.8mm-3mm长钻:使用于穿透工件厚度大于3mm-12mm2.根据工件在热钻穿透后的表面要求，热熔钻有两种规格:标准型(圆口型)热熔钻：热钻穿透工件拉伸成形衬套的同时在工件表面形成一个凸环平口型(划平型)热熔钻：热钻穿透工件拉伸形成衬套的同时把工件表面凸环切掉，使工件表面平滑fdrill热熔钻优点：1、形成的环状凸台和圆柱高度的和，超过原材料厚度的三倍，能承受非常大的扭矩和拉力；2、高***度和高强度--------钻出的孔具有较高的精度；3、清洁、环保，加工过程不产生或产生***的切屑；4、快速、***，加工循环时间仅需2~6秒钟；5、工具适用材料的范围非常广阔，适用于中碳钢、不锈钢、铝、铜、钛金属和绝大部分的金属材料；6、能够取代昂贵的焊接和铆接螺母工艺；7、极大地改善您的产品质量、节省您的加工时间、降低您的成本。)