天i然气燃烧器小火转换大火烧不起来是什么原因燃气气压正常燃烧器小火转换大火烧不起来”首先从设备维护上排除故障：第i一可能燃气流量不够，例如减压阀进口过滤网、气体过滤器滤芯、气阀进出口过滤网等堵塞了，只能通过小气量，大气量过不及就会这样。清理干净就好了。第二看是不是大火的风和气的配比设置不当，风相对太大或燃气相对太大就可能超过可点燃范围，大风和气太大也可能吹熄一段火等，通过调大一段火或调节风和气的配比，可以解决。第三考虑是不是燃烧室与燃烧机不配大火时产生内压太大憋熄燃烧机，这个把小火大火都调小或只烧小火(小火可调大，燃烧机选型大了，小火能达到要求就只能如此了)，还可以疏通或加大燃烧室排烟口等能解决***i好。其次再考虑设备本身故障：有伺服的是不是伺服坏了不转大火;有蝶阀的看蝶阀驱动杆是不是松动或脱落不起作用了;风和气的联动比列分配机构坏了;阀组坏了其大火位打不开了;比列仪的线接错了坏了等等。不同品牌型号的燃烧机故障原因可能有较大差别。不要忽略氧气供应量一旦供油系统和燃烧器的维护计划已经确定，就要检查系统的氧供应量。大多数燃烧器的氧供应量是通过一台风机或风机组合系统实现的。压缩空气——不少燃烧器需要有压缩空气才能正常运转。首先检查压缩机是否能提供燃烧器所需要的压力。清洗管路上的所有过滤器，检查管路是否有泄漏，油气两用燃烧器，若有应及时修复燃烧/雾化空气鼓风机——检查燃烧或雾化空气鼓风机入口是否安装防护装置，工作环境是否合要求。修复风机外壳的泄漏和损坏。观察叶片的运转情况，看是否有太大的噪音和振动，若有可通过调节叶片来消除。检查风机出气口和燃烧器空气入口间的连接管，修复可能的泄漏。对于皮带传动的鼓风机，要定期给轴承上润滑油并绷紧皮带。确定鼓风机能产生额定的压力，检测电流强度。清洗并润滑空气阀门连接处，调节阀门看运转是否平滑。主风机——检查主风机的入口是否安装防护装置、工作环境是否合要求，修复风机上的泄漏处。观察叶片运转时情况，看是否有太大的噪音和振动，如果有这些现象可通过调节叶片来消除。确定要求的风压是否达到，清洗并润滑连接外，调整空气阀看运转是否平滑。分离燃烧器分级补i气的作用分离燃烧器是采用机械离心分离与气动分离相结合的两级分离浓缩方式。一次风煤粉气流***入机械浓淡分离装置，经离心分离成浓淡两股气流后进入动力分离室，其中淡煤粉气流紧贴动力分离室上下壁面以足够的速度和力量射出，起到保护喷口不被烧坏的作用，同时又作为产生回流区的动力；筛沙机浓煤粉气流则携带大部分煤粉颗粒进入动力分离室的回流区，煤粉颗粒在此受到阻滞而减速增浓，并被迅速加热升温，产生大量挥发物。由于回流区能够卷吸炉膛高温烟气，在回流中，河北板框压滤机主射流与介质间强烈地进行动量、热量和质量的交换，于是在回流区边界附近形成稳定的着火区域。由于双置浓淡分离燃烧器对一次风的多次分离和浓缩必然带来分级补i气的效果，对煤粉的燃尽非常有利，因此它与叉式煤粉喷嘴相比，具有更强的适应高灰份低负荷稳燃功能，能更好地降低飞灰和灰渣可燃物含量，提高锅炉热效率。改进二层燃烧器和其它相应部分，使得锅炉燃烧稳定，飞灰和炉渣可燃物含量下降，各种热损失减少，排烟温度下降，耗油量减少，因而锅炉热效率、再热汽温和汽机热效率提高。超低氮燃烧器的工作原理低NOx燃烧机及低氮氧化物燃烧机，是指燃料燃烧过程中NOx排放量低的燃烧机，采用低NOx燃烧机能够降低燃烧过程中氮氧化物的排放。在燃烧过程中所产生的氮的氧化物主要为NO和NO2，通常把这两种氮的氧化物通称为氮氧化物NOx。大量实验结果表明，燃烧装置排放的氮氧化物主要为NO，平均约占95%，而NO2仅占5%左右。一般燃料燃烧所生成的NO主要来自两个方面：一是燃烧所用空气(助燃空气)中氮的氧化;二是燃料中所含氮化物在燃烧过程中热分解再氧化。在大多数燃烧装置中，前者是NO的主要来源，我们将此类NO称为“热反应NO”，后者称之为“燃料NO”，另外还有“瞬发NO”。燃烧时所形成NO可以与含氮原子中间产物反应使NO还原成NO2。实际上除了这些反应外，NO还可以与各种含氮化合物生成NO2。在实际燃烧装置中反应达到化学平衡时，[NO2]/[NO]比例很小，即NO转变为NO2很少，可以忽略。乌海油气两用燃烧器-中科热能燃烧器(在线咨询)由镇江中科热能技术有限公司提供。乌海油气两用燃烧器-中科热能燃烧器(在线咨询)是镇江中科热能技术有限公司（）今年全新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：谢先生。)