温度对于挤压型材也是有一定影响的。一般来说，挤压生产时模具保温时间在2-3小时左右，但不能超过8小时，否则模具工作带氮化层硬度会降低而导致上机时不耐磨引起型材表面粗糙，严重的会引起划线等缺陷。挤压筒加热及使用温度严格控制在400°C以内，减缓盛锭筒在挤压状态因高温线胀系数剧增而使装配应力剧减。现盛锭筒朝节能方向发展，可为客户将环形加热改为直插式加热，省电达30%以上。装配时，先将外套加热到一定温度，使之膨胀，然后将内套装入其中，等外套冷却后则对内套产生一预紧装配应力。这个装配应力，使挤压筒内衬套受到了由外向内产生的周向压应力和径向压应力的作用，过盈量越大，产生的预紧压应力也越大；同时，也使外套受到由内向外产生的周向拉应力和径向压应力的作用。挤压时，在变形金属内压力的作用下，挤压筒各层套均受到由内向外产生的周向拉应力和径向压应力的作用。由于作用在挤压筒内套上的两种周向应力的符号是相反的，应力叠加的结果，使得作用在挤压筒内套上的周向拉应力σt的峰值降低。虽然这种应力叠加的结果会使作用在挤压筒外套上的周向拉应力的值增大，但由于外套的厚度尺寸远大于内套，且外套的工作条件也比内套的好得多，通常是不会***的。至于径向应力σr合成的结果，其数值虽然是增大了，但由于是压应力，不会造成挤压筒***。铝型材产品多通过挤压成型，挤压管材时偏心是什么原因，这里雨晗小编总结了几个主要原因：主要原因①铸锭未填充满就开始挤压；②加热时，工作电压高、加热时间短，致使铸锭加热不均匀；③挤压筒磨损严重、穿孔针弯曲、挤压垫片磨损；④设备的中心线不正（挤***、穿孔针、挤压筒、挤压模具的回转中心线）解决办法①设计专用的塞规和同心度测量量具，在规定的生产周期内对挤压设备的中心定时检测、调整，②铸锭加热过程中控制好工作电压、确保加热时间，使铸锭加热均匀；③生产前要对挤压工具、工装进行检测，确保合格的工具、工装投入生产。湖北挤压套筒报价-【洛阳雨晗模筒】-挤压套筒由洛阳雨晗工模具制造有限公司提供。洛阳雨晗工模具制造有限公司（）在铸造模这一领域倾注了无限的热忱和热情，洛阳雨晗工模具一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以品质、服务来赢得市场，衷心希望能与社会各界合作，共创成功，共创辉煌。相关业务欢迎垂询，联系人：王总。)