我们知道抗磨液压油乃至润滑油系列的产品都有其适配性，针对不同的机械种类需要添加不同类型的润滑油，以满足不同工作环境、不同工作性质的机械运行需要。抗磨液压油除用于各种液压系统外，也可用于中等负荷工业齿轮(蜗轮、双曲线齿轮除外)的润滑。其应用对象以精密配件为主，因而在添加使用使尤其不能马虎。其中一个要求就是不同品牌、标号的抗磨液压油不能混用。由于不同品牌、不同标号抗磨液压油里的化学添加剂不同，这些化学添加剂有时会起反应，降低润滑效果，产生酸碱化合物，加剧发动机零件的腐蚀。现在大部分液压油的分散清净剂采用磺酸盐，而有些抗磨液压油的分散清净剂则采用水杨酸盐。水杨酸盐与其他润滑油所采用的磺酸盐不兼容，如果两种抗磨液压油混合，就会出现分层、浑浊、清洁能力劣化等现象。新旧抗磨液压油不能混用，在旧的抗磨液压油内含有大量的氧化性物质，当新的抗磨液压油和旧液压油混合后，新油的氧化变质速度会增加，从而减少新油的使用效果和使用时间。据试验表明，当旧的抗磨液压油报废后，如果一次全部加入新的抗磨液压油，抗磨液压油的使用寿命可以达到1500小时。如果将一半新的抗磨液压油，设备润滑油作用，掺入到一半旧的抗磨液压油中混合使用，抗磨液压油的使用时间则仅有200小时，使用寿命降低了很多。正确的认识是实施正确行为的前提条件，要实施有效的润滑管理，必须具有正确的观念。首先是企业决策者对润滑管理要有正确的认识，设备润滑油品牌，不重视润滑管理部门和润滑技术人员，不重视润滑技术的投入和开发是国内许多企业的通病。事实上，润滑之于设备、润滑管理之于设备管理虽都处于“从属”地位，但如上所述，其作用是十分重要的。企业若忽视设备润滑管理工作，就会使设备故障与事故频繁发生，就会加速设备技术状态劣化，使产品质量和产量都受到很大影响，直接造成企业较大的经济损失。因此，企业***、设备管理部门、设备使用部门、工程技术人员、操作工人和维修人员等，都应该重视设备润滑管理工作，尤其是企业***。(一)企业润滑管理观念误区(1)企业管理者认为润滑管理就是管润滑油，是个花钱、消耗成本的项目。(2)润滑管理和技术人员润滑知识老化，对润滑技术和润滑材料的新发展了解甚少。(3)企业的润滑规程不清晰或没有，润滑管理停留在几十年前的水平。例如：不管什么设备都使用机械油，认为有油就行。(4)在选油问题上，有两个极端：一是认为用便宜的润滑油就能满足润滑要求，还能节约成本；一是认为只要用好***贵的油，就能保证设备不出问题。(5)不能根据工况、设备实际情况和油品的状态实施科学换油，或者贻误换油时机、因油品劣化造成意外损失，或者将状态尚良好的油品换掉导致浪费。(6)类似的润滑问题重复出现，设备一旦出现问题就只有换油一种解决方式，不能通过润滑故障的综合分析有的放矢地解决问题。(二)润滑管理新观念1．润滑管理对于提升企业的经济效益和市场竞争力日益重要现代企业间的竞争是多方位的立体竞争，润滑管理作为企业内部管理的挖潜***，其管理水平的优劣将直接影响到企业的经济效益和市场竞争力。(1)润滑管理是点面结合的综合管理。大到整个企业集团的润滑管理策划与实施，小到一台设备甚至一个润滑部位，都是润滑管理的领域。润滑管理涉及的范围可以概括为人(管理、技术、操作)、机(设备)、物[润滑油脂、润滑装置及器具]、法(技术和管理制度)、境(软硬环境)五方面，这就要求管理者必须纵观全局、深入实际。(2)润滑管理是动态的管理过程。从外部环境看，一方面，润滑剂产品不断推陈出新、润滑技术不断进步；另一方面，企业管理理论也在不断创新；从企业内部看，设备升级换代和岗位人员的流动在所难免，哪里的设备润滑油好，这都对企业的润滑管理提出了更高的要求。企业要根据不断变化的情况调整润滑管理策略，以适应不断变化的润滑管理要求。(3)润滑管理也涉及***管理和技术管理两个层面，首先要求制度化和规范化的润滑管理，其次参与管理的各层次人员都要有一定的***润滑知识。2．润滑创造财富，润滑管理能创造经济效益设备润滑管理是一项系统工程，它贯穿于设备的整个寿命周期，与设备的安全和维修成本密切相关。润滑工作的实施效果会直接影响设备的维护成本。国内外许多企业设备润滑管理成功的经验证明：科学有效地开展设备润滑管理工作，能极大地降低企业的维修费用，提高设备的利用率和生产效率，为企业创造更多的财富。1966年英国Jost的报告指出：英国工业企业在润滑管理中应用摩擦学中的相关技术，每年至少可以节约5．15亿英镑，约占当时英国国民生产总值的1%。日本某钢铁企业改善润滑管理后，在约7年间全厂轴承的采购量下降50%，液压泵更换率下降80%，润滑油消耗量下降83%，各种泵的大修工作量下降90%，与润滑有关的设备故障下降90%。1986年，中国的《***摩擦学工业应用调查报告》指出：根据对我国冶金、石油、煤炭、铁道运输、机械五大行业的调查，经过初步统计和测算，它们应用已有的摩擦学知识，加强企业润滑管理，每年可以为***节约37．8亿元左右，约占生产总值(五个行业1984年的可计算部分)的2．5%。3．润滑油是机器设备的重要零件自动化程度高、结构复杂的现代设备在运行过程中，润滑油的失效往往会引发很多运动零件失效，这些失效所导致的设备故障是隐性的、渐进的和比较复杂的，在这种情况下，润滑隐患往往是设备故障的主要根源。因此，处理时要把润滑油和其他设备零件等同对待。加入系统后，不改变系统导热油的特性，在无腐蚀条件下完成。能彻底清除各类难溶性油垢、积碳，效率达到90%以上。除焦过程是将系统内的油垢、积碳溶解，药剂和油成为一体，全过程中不存在污垢脱落现象。将高温导热油在线清洗剂按要求加入正在运行的系统中即可。循环清洗2-4小时，再排出清洗废液。若积碳层超过4-5毫米，设备润滑油，可适当延长浸泡和循环清洗时间至4-6小时。注意排放时请务必保持系统内有一定压力，使得脱落的积碳能够顺利排出，避免堵塞管道。具有清洗重油垢、积碳的功能强大外，另外所属原材料全部采用经过国际环保认证***、无害原料精制而成的，是我司的骄傲。更为更多的使用工厂、汽车修理厂等解决了问题，清洗效果是柴油的5倍以上，且不******，环保方面更加让使用。设备润滑油-设备润滑油作用-煜达润滑油(优质商家)由东莞市煜达石油化工燃料有限公司提供。设备润滑油-设备润滑油作用-煜达润滑油(优质商家)是东莞市煜达石油化工燃料有限公司（）今年全新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：何先生。)