布拉德(多图)-振动清理筛 SFI1500A-C
清理分级机的原理该粮食清理筛采用循环风的原理完成轻杂分离和物料分级作业,进而通过并行的多层平面回转振动筛面,分别完成轻杂和细杂的彻底清理。清理分级机的特点特点如下:①处理量大。采用并行的多层筛面,以提高单机处理能力;采用平面回转振动筛面,使物料在筛面上的流动路线较长,有利于物料的自动分级;有利于小物料过筛,从而提高筛面利用率。②采用循环风系统,有利于节约能源和减少环境污染。③清杂空间大。由于筛理面积大,且筛面配置灵活,因而筛孔的可选范围大,提高了筛分清杂的空间。循环风系统的风量、风向及位置可调,大大扩展了轻杂的分离空间。④清理和换筛格方便。在每层细筛下都设有橡皮球清理结构,使得清理效果优于其它设备,减少了人工定期清理的次数。方案评价:此清理方案初清及风选和后道清理均只采用1台设备,不仅保证了设备产量,且便于工艺方案的排布,工作塔规模恰当,***经济。综合考虑工艺作业的有效性、设备的稳定性、设备布置的便捷性及***的经济性,选用蓖式链板初清筛作为初清设备;清理分级机作为风选和后道清理设备,使清理工艺为优化。对于粮库来说,选择清理设备,既要达到一定清理效果,振动清理筛SFI1500A-C,又不至于因为“清理过净”而使粮食数量损失太多。有些粮库在人库作业时采用多道移动式清理设备,效果不甚理想,也耗用较多人力,眼下人工成本越来越高,粮食精选筛在经济发达地区将意味着人粮作业成本的增加。本工艺设计采用固定式清理设备,并慎重选择设备类型,以确保清理效果,提高机械化程度,降低劳动强度;加之配置了完备的除尘系统,保护了库区优美的环境。粮食精选筛的方式粮食精选筛用于分离与粮食颗粒大小、形状相似而重量不同的杂质,如石子、泥块、金属粒块、玻璃和煤渣等。分离方法有湿法和干法两种:干法的设备有比重去石机和比重分级台。粮食在比重去石机内被均匀地喂到一个倾斜而往复振动的多孔板(鱼鳞孔板或钢丝编织网板)上,借一股可控气流而使之流态化,成半悬浮状态借自重流向下端排出。湿法的典型设备为洗麦甩干机,由螺旋水洗槽和立式甩干部分组成。比重大的杂质在水洗槽中沉淀速度快,积聚于槽底由小螺旋输送器送向排出口;小麦粒则被大螺旋输送器浮送到甩干部分,以除去游离于表面的水分。较重的石子、泥块等则因往复振动而贴着多孔板面向上端移动,经聚石区排出。提供气流的方式有吸式和吹式两类。比重分级台的工作原理和结构和比重去石机相似:先将粮食连同杂质按轻重分成两部分,再分别加以清理,可减少后面清理设备的数量或改用较小的设备。粮食清理的重要性稻谷在收割、脱粒、堆晒、运输等过程中混有一定数量的杂质,特别是目前,粮食可跨地区自由贸易,随着个体、集体粮食贸易者参与粮食流通领域,加之有些地方政策落实欠缺,粮食质量、品种、数量极不稳定。稻谷中杂质是指除稻谷粒以外的其他物质,包括筛下物、无机杂质和有机杂质。筛下物是指通过直径2.0mm圆孔筛的物质;无机杂质是指泥土、砂石、砖瓦块及其他无机物质;有机杂质是指无食用价值的稻谷粒、异种类粮粒及其他有机物质。玉米清理筛分离出的大杂是对大于稻谷杂质的统称,即留存在直径为5.0mm圆孔筛上的杂质;小杂是对小于稻谷杂质的统称,即通过直径2.0mm圆孔筛下的杂质;轻杂是对通过风选分离出来由沉降室或集尘器收集的杂质的统称;金属杂质主要是铁磁性杂质,如铁钉、铁块和磁性矿石等。稻谷中的杂质在入库时,由于自动分级现象聚积在粮堆的某一部位,形成明显的杂质区。杂质区的有机杂质含水量高,吸湿性强,带菌量大,呼吸强度高,储藏稳定性差。此外,糠灰等细小杂质可降低粮堆孔隙度,使粮堆内湿热不易散发,也是粮食储藏的不因素。这些杂质在很大程度上给粮食的储存埋下了隐患;还增加了粮仓的容积和保管费用,因此,在人库前应尽可能降低杂质含量,确保储粮的稳定。粮食清理筛使用方法1、启动前检查是否卸掉附设的夹板。2、检查全部锁紧部位是否牢固:A、检查筛格上的筛面是否压紧。B、检查橡胶垫与筛体以及机架连接。C、检查振动电机与筛体的连接。3、检查振动电机:A、检查电源电压。B、检查振动电机的联锁控制装置。C、拆下电机的端盖,检查扇形块的相对相位角是否保持一致,拧紧扇形块的紧固螺钉。D、两电机安装的角度应保持一致。4、进料装置:A、收紧闸板。B、检查进、出口的软管连接是否密封,同时不要过紧,否则会在筛体运动时扭破。5、空载试车:A、试车时,筛体与机架等不得有碰撞或不正常的声音。B、检查振幅,筛体作往复直线运动时不得有扭曲等不正常现象。C、运转10-15分钟后,利用板手拧紧驱动机构的所用螺栓。布拉德(多图)-振动清理筛SFI1500A-C由北京布拉德科技发展有限公司提供。北京布拉德科技发展有限公司()实力雄厚,信誉可靠,在北京海淀区的分析仪器等行业积累了大批忠诚的客户。公司精益求精的工作态度和不断的完善创新理念将***布拉德和您携手步入辉煌,共创美好未来!)
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