铸铁检验平台适用于各种检验工作，精度测量用的基准平面，铸铁检验平台还用于机床机械检验测量基准，检查零件的尺寸精度或行为偏差，并作精密划线，在机械制造中铸铁检验平台也是不可缺少的基本工具。铸铁检验平台按***GB4986-85标准制造。铸铁检验平台精度等级有00、0、1、2、3、级及精刨，铸铁检验平台制成筋板式和箱体式，工作面有长方形、正方形或圆形。铸铁检验平台的工作面采用刮削工艺，铸铁检验平台工作面上可加工V形、T形、U形槽和圆孔、长孔等。铸铁检验平台材质为高强度(HT200～300)，工作面硬度HB170～240，铸铁检验平台经过两次时效处理(人工时效及自然时效2~3年)，使该产品的精度稳定而抗磨性好。用户铸铁检验平台时可根据平台自身的承重来选择适合的规格。以下是我公司铸铁检验平台相关介绍:一、铸铁检验平台别名：检测平台、检测平台、检验平台、检验平板、铸铁测量平台、铸铁测量平板。二、铸铁检验平台用途：是检测机器零件平面度，直线度等形位公差的测量基准；检验平台可用于零件划线研磨加工，安装设备等用途；检验平台是检验机械零件平面、平行度、直线度等形位公差的测量基准。三、铸铁检验平台材质：优质高强度灰口铸铁HT200-250，工作面硬度为HB170-240，铸件经过两次人工退火600℃-700℃或自然时效2-3年，完全去除内应力，检验平台精度稳定，耐磨性能好。四、铸铁检验平台规格：100×100—3000×6000(mm)，特殊规格可根据用户需求制造。五、铸铁检验平台精度：按***标准计量检定规程JJG117-91执行，分别为0级、1级、2级。六、铸铁检验平台表面处理：工作面采用刮研工艺，用涂色法进行检验，保证了平面精度。检验平台工作面一般为平面，也可根据要求加工长孔或圆孔等。七、标准铸铁检验平台的相关参数：八、铸铁检验平台包装：木制包装。包装前经防锈处理并妥善包装，避免因包装不善而在运输过程中损坏产品。平板经检定合格后，应附有产品合格证;产品合格证上应出厂日期和产品序号。铸铁检验平台技术要求：1、检验平台工作面不得有严重影响外观和使用性能的砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松、划痕、碰伤、锈点等缺陷。2、检验平台的铸造表面应清除型砂且平整，涂漆牢固。3、精度登记为0级-3级的检验平台工作面上，直径小于15mm的砂孔允许用相同材料堵塞，其硬度应小于周围材料的硬度。工作面堵塞的砂孔应不多于4个，且砂孔之间的间距应不小于80mm。4、检验平台应采用优质细密的灰口铸铁或合金等材料制造，其工作面硬度应为170-220HB。5、检验平台工作面通常应采用刮削工艺。对采用刮削加工的3级平板工作面，其表面粗糙度Ra的***大允许值为5um。6、检验平台工作面的平面度公差见表2的规定。7、检验平台工作面采用刮削工艺应进行涂色对研检验。对研后显示的接触点面积的比率见表3的规定：或者按25mm×25mm正方形面积的接触点数见表3的规定，且任意25mm×25mm中的接触点数之间应不大于5点。铸铁检验平台使用说明：1、使用前用无腐蚀性***，将检验平台工作面的防锈油洗净，并用脱脂棉纱擦拭干净，方可使用。2、温度变化会使检验平台测量产生误差，应在20&plu***n;5℃范围内使用。3、使用时用水平仪调整检验平台到水平，使检验平台支点均匀分布各支点上。4、用时小心、严防碰撞检验平台。5、用完检验平台后擦净，涂无水酸性的防锈油，覆盖防潮纸，置于清洁干燥处存放。6、检验平台周检期：***长周检期一年。检验平台按JB/T7974-1999标准制造；精度按***标准计量检定规程JJG117-91执行。检验平台用途广泛，适用机床、科技、汽车、电机、造船等各个行业及领域。具体的可以用于各种检验工作：检验平台用于精度测量用的基准平面；用于机床、机械的检验测量基准；或检测精密零件的尺寸精度或行为偏差；并作精密划线，在机械制造中也是不可缺少的基本工具。检验平台的使用方法：1、在安装检验平台时，要将支承支在主支点处。支承时，尽量将检验平台的工作面调整到水平面内；2、检验完毕或划线完毕后，要把工件抬下来，不得长时间放在检验平台上。3、使用完毕，要及时擦净检验平台的工作面，然后涂上一层防锈油。如果比较长时间不用，***好涂上一层黄油，然后铺一层白纸。4、***好用木板制作的一个专用罩，不用检验平台时，用罩子将平板罩住。严禁水滴在检验平台上。6、检验平台要实行周期检定，检定周期要根据使用的具体情况确定，一般为1年。如何防止检验平台变形？1、检验平台铸造时因外界环境骤变导致检验平台变形（例如，温度骤热骤冷使检验平台冷却不均匀造成变形）；2、检验平台使用不当造成变形（例如，碰撞、压砸、摔打等）；3、检验平台维护存放不当造成变形，例如存放时将其他重物放置在检验平台上，将检验平台压弯等；泊头市航星铸物量具有限责任公司始建于1990年原名交河量具厂。现已发展成为一个地方重型机械制造中型企业，占地面积3万平方米，其中建筑面积1.5万平方米，在岗职工385余人，其中各类***技术人员45人，***职称10人，中级职称14人，主要生产设备共有48台套，车、铣、刨、磨、钻、镗设备齐全配套，设有铸造、机加工、热处理等车间，尤其铸造分厂和机械加工分厂具有铸造能力大，大件机加工能力强的优势，在本地区同行业中居***地位。铸造分厂车间造型面积600m2，装有20T、40T吊车各二台，8T、5T冲天炉各一座，3.8×2.8米（宽×长×高）烘干窑两座，2.5×6×2.5米（宽×长×高）退火窑一座，***的震动时效机一台，有标准完善的理化室及材料试验机，还有炉前快速化验设备和手段，为快速调整铁水号达到牌号材质要求的各种元素含量提供了可靠的保证。大炉工段由技术人员同老工艺师经过长期科学实践制定完善了对各种牌号铸铁，进行炉后配料及炉前铁水孕育和合金化处理的严格成熟工艺，对准确达到各种牌号铸铁的材质奠定了坚实的基础，铸造分厂可提供单重50吨，各种牌号铸铁，年铸造能力达到3000吨以上，重型机加工分厂大平面机加工尺寸可达12×4.1×2.5（宽×长×高）,大件机加工设备有：X2032龙门铣床，B2020龙门刨床，Z30100、Z3080摇臂钻床、X3810、X3510端面铣床等十余台。我厂的主要生产品：大型铸铁平台、检验平板、划线平台、组合平台、矿山、冶金机械配件、电梯导轨、脱硫箱、焦炉铸铁、直立炉铁件、铸铁塔等产品，产品远销***20余个省、市、自治区。沐浴着改革的春风，经受了市场的洗礼，泊头航星公司走过了几十年风风雨雨的历程，正在经历着由小到大、由弱到强的蜕变！几十年来，航星人秉乘慎独自立、厚德载物的精神一次次在检验平板、划线平板、铸铁平板、平台工量具行业发展***浓墨重彩的留下了精彩的画笔！以上铸铁平台产品说明信息可能还不够细致和***，如果您需要更详细了解铸铁平台的相关信息或索取相关资料，欢迎随时与我联系！更多产品请浏览：航星铸物量具***网站http:///或http:///电话：0317-566446718931729904航星铸物量具阿里巴巴商铺http://.电话0317-5664467808176718931729904)