ZS-401AE-120定速开炼机其主要的功能在于使产品能符合客户所要求的质量及颜色，为了达到客户的要求，再将实验的结果及其比率用于生产线，而本机也就是将试验用原料及配合剂加以混合均匀之设备。开炼机的应用范围：?橡胶、塑胶配方的设计?橡胶、塑胶的混合、塑炼?橡胶的混合、硫化反应?常见橡胶材料的挤压成型?橡胶、塑胶片材的制备?橡胶、塑胶片材的表面处理?橡胶、塑胶开炼机工艺参数优化与控制小型开炼机全称开放式炼胶机，是橡胶工业中的基本设备之一，也是三大炼胶设备之一，8寸小型开炼机，它是橡胶工业中使用***早，结构比较简单的***基本的橡胶机械。早在1820年就出现了人力带动的单辊槽式炼胶机。双辊筒炼胶机于1826年应用在橡胶加工生产中，至今已有180多年的历史。我国设计制造大型开炼机始于1955年。近五十年来开炼机的设计和制造水平有了很大提高。近几年来国产新型结构开炼机不断的涌现。有力地促进了开炼机地发展。到目前为止，国产开炼机已成为系列，并完成了部分规格的定型设计工作，并已出口国外。影响小型开炼机塑炼的因素1：辊温：辊温低，生胶粘度大，剪切力大，塑炼效果好。通常塑炼温度控制在45-55度之间。当温度高时不但塑炼效果差，而且即使达到要求的可塑度，冷下来后，可塑度也要逐渐降低，产生弹性***，这种可塑性称作热可塑性或假可塑性。2：辊距：在同样速比下，9寸小型开炼机，辊距小，剪切速率大，剪切力大，塑炼效果好。而且辊距小时，胶片厚度小，易冷却，使胶料粘度大，经受剪切力，10寸小型开炼机，塑炼效果提高。3：塑炼时间：开炼机塑炼在开始的10-15min内，生胶可塑度增加很快，随后趋于平稳。生胶想要获得较大的可塑度（威氏0.5以上），必须采取分段塑炼法。每段时间不超过20min，塑炼胶下片冷却，停放4-8h后，再进行下一段塑炼。4：装胶量：塑炼时填胶容量主要取决于开炼机的规格。装胶量过大，堆积胶浮动，热量难于发散，塑炼效果差，且劳动强动大。装胶量太小则效率降低。合成胶塑炼时生热较大，应适当减少装胶量。5：化学塑解剂使用化学塑解剂能够提高塑炼效果，小型开炼机，缩短塑炼时间，减少弹性复原现象，但塑炼温度应适当提高。8寸小型开炼机-小型开炼机-卓胜是做什么的(查看)由东莞市卓胜机械设备有限公司提供。行路致远，砥砺前行。东莞市卓胜机械设备有限公司（）致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，更矢志成为压延机较具影响力的企业，与您一起飞跃，共同成功!)