连接料(树脂)的种类及其光折射率与变色油墨(涂料)的色浓度和消色后透明度的关系：热消色系列（R系列）变色颜料常用于印刷“遮盖—显示”类图案，要求印品表面的变色墨层在发色时完全遮盖下层图案，在达到消色温度后要尽量透明，使下层图案清晰显示。在这类用途中，如果树脂选择不当，遮盖墨层消色后会产生“白雾”，使下层图案显示不清楚。其基本原因是所选用的树脂与变色颜料微胶n壁材料的光学折射率不一致所造成的。无数微胶n分散在墨层中形成了大量的光学折射界面，感温变色温变粉，就象将一块透明玻璃粉碎后形成的白色不透明现象一样。适当选择树脂可以在很大程度上减少变色墨层内的这种折射现象，使得消色后的墨层更加透明。一般来说，使用醇酸树脂和***树脂的透明度较好，而使用聚酰胺树脂的透明度***差。溶剂的选择和对变色性能的影响：2-1、溶剂的光折射率对变色油墨(涂料)色浓度的影响：变色颜料微胶n材料的光学折射率大约在1.50—1.54之间，当溶剂的光折射率与之相同或相近时油墨的色浓度较高，。反之，当二者的光折射率相差较大时，油墨的表观色浓度较低。但是，溶剂对变色油墨色浓度的影响是暂时的。印刷完成后，随着墨层中溶剂的挥发，这种影响将逐渐消失。热敏变色颜料对不同溶剂的耐受性各不相同，在有些溶剂中浸泡6个月也不会影响其变色性能，但另一些溶剂可以在几小时至几周内侵蚀微胶n表层并渗入其内部，使颜料的变色性能褪化甚至完全消失。在溶剂挥发后，这种变色性能褪化有些是可以部分***的，有些是完全不可***的。一般来说，含有3个碳原子以下的溶剂对变色颜料的侵蚀***性较大，含有6个碳原子以上的溶剂对颜料的影响很小。另外，在较高的温度下溶剂的侵蚀作用会更加明显。以下是在20℃温度时热敏变色颜料浸泡于不同溶剂中至变色性能褪化所需的大致时间。由于不同颜色及不同批号产品的耐溶剂性也不尽相同，具体数据以实测为准。热敏变色印花热敏变色印花亦称感温变色印花，早期的热敏变色印花就已采用了热敏变色染料加工成微胶n后，印制到织物上去，它有可逆和不可逆两类。不可逆的热敏变色染料一般作为温度检测指示。用于纺织品上一般都为可逆的。按其结构可分为无机和有机两类，有机热敏变色染料广泛用于纺织品，它是由隐色染料、显色剂和增感剂（减敏剂）三者所组成的。隐色染料是一些结合质子能显色的物质，珠光粉像内脂类、戊金胺类等化合物，在变色体系中作为供电子部分。显色剂是一种可释放出质子的释酸化合物，像酚类、羧酸类、卤代醇等，即为吸电子化合物。隐色染料和显色剂的变色体系要在特殊的溶剂内才能达到变色效果，感温变色粉操作指南，这种溶剂的熔融体对染料和显色剂都有良好的溶解能力，并能增强体系对热的灵敏性，故称为增感剂（减敏剂）。增感剂一般为可熔融的***脂肪醇、脂肪酸及其酯、芳烃及其醚和酯类化合物，并直接决定变色温度。目前，热敏变色染料已发展到15种基本色，并且各色都能相互拼混，色谱齐全，也可与色涂料相互拼混，因此热敏变色染料不仅可以由有色变为无色，也可以由一种色泽变为另一种色泽，变色的温度停留时间也越来越灵敏，由原来的变色停留温度大于10℃，夜光粉发展到现在变色的停留温度小于5℃。一、颜料用途：本公司产品可直接用来调制印刷油墨（丝印、胶印、凹印、柔印）、涂料及用于注塑/挤塑。二、溶剂的选择：感温变色粉对于***、m油、k油、b、甲b、二甲b、h已酮、b***、s节油、DBP/DOP增塑剂和PH=2-7.5的水溶液等有很好的耐受性，在常温下浸泡2个月基本不会影响其变色性能，d醇和y酸乙酯等低沸点溶剂会在几天之内使颜料的变色性能受到影响，降低其发色浓度（C6以上的溶剂对颜料的影响很小）。因此，在配墨和印刷时要采取以下措施：（1）尽量少用或不用醇类溶剂，而以其他溶剂代之。例如，可以使用环j酮代替d醇。（2）在必须使用b醇等溶剂调墨时，油墨应随用随配，避免存放。因感温变色粉很容易在树脂液中分散，故可将除感温变色粉以外的所有油墨组分配好，印刷前加入规定量的感温变色粉，搅拌均匀后即可加入墨斗中开始印刷。也可以将除b醇、异b醇、d醇等之外的油墨成分配好（包括变色颜料），临使用前再加入规定量的上述溶剂，低温感温变色粉，搅拌均匀后开始印刷。注意一次配墨量不要太多，随用随配，不要存放。三、调墨工艺：感温变色粉是一种颗粒为圆球型的微胶n化颜料，其颗粒直径为3~9微米，颜料的颗越细，所调制的油墨或涂料的光泽也越好。但另一方面，颗粒越细其表面能也越高，容易发生多个颜料颗粒聚集在一起的情况。因此在调制过程中要设法消除颗粒聚集，使颜料在油墨或涂料中形成单颗粒分散状态是十分重要的。（1）搅拌器：应使用剪切能力较强的齿盘式搅拌器。齿盘直径为调墨桶直径的1/3左右，齿高为齿盘直径的1/10，并依次向上和向下弯折30°角。齿面须磨圆，祛除锐角。搅拌速度要适当。过低，难以达到单颗粒分散；过高，会使物料发热并***微胶n颜料的表面保护层，感温变色，导致变色性能丧失。例如，齿盘直径为100毫米时，搅拌转速为800~1300转/分，搅拌时间为5~15分钟。（2）调制工艺：先将溶剂与树脂调好（如果树脂粘度很高，可先加入一半树脂），然后边搅拌边徐徐加入温变颜料，然后连续搅拌5~15分钟，***后再加入剩余树脂或其他组分，搅拌均匀。如果将调好的墨再用橡胶板刮压通过250目筛网，则可***颜料颗粒聚集，使墨体更加均匀。变色粉变色原理技术在不断的发展，应用拓宽领域也在不断的拓宽。变色粉材料已成为人们关注的热点。变色粉变色原理因其优异的光、电、磁性能已在很多领域得到应用。感温变色粉操作指南-感温变色-变色化工变色材料(查看)由深圳变色龙变色材料有限公司提供。感温变色粉操作指南-感温变色-变色化工变色材料(查看)是深圳变色龙变色材料有限公司（）今年全新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：陈经理。)