普通砂轮的标记普通砂轮的标记砂轮书写的顺序是：砂轮形状代号、尺寸、磨料材质、磨粒、硬度、***、结合剂、较高工作速度。如：外径300mm、厚度50mm、孔径75mm、棕刚玉、粒度F60、硬度为L、***5号、陶瓷结合剂、较高工作速度为35m/s的平形砂轮标记方法如下：标记：砂轮I型—350*50*75—A60L5V-35m/s（GB/T2484）平面研磨机在研磨抛光的过程中所说的着附式研平面研磨机在研磨抛光的过程中所说的着附式研平面研磨机在研磨抛光的过程中所说的着附式研磨耗材对工件表面效果起到怎么样的作用呢?着附式研磨耗材是指将一些黏合性质的研磨物质粘贴在一些固定物体，或者说是基体上，从而制作成的研磨耗材就称之为着附式研磨耗材。在平面研磨机上用到的着附式研磨耗材一般有抛光布，抛光垫，抛光盘，研磨盘等等，这些耗材一般是将背胶，沥青或者金刚石沙砾等液态或者固态物质粘合在布，磨盘上从而形成的，这些着附式研磨耗材在平面研磨机上应用非常广泛，而且效果非常好，已经逐步替代了传统的研磨膏，研磨盘，是平面研磨机发展到新阶段的必然产物。这些着附式研磨耗材在平面研磨机上主要用来抛光以下物质和工件，手机屏，配件，不锈钢，铜，铝材，铁，钢，钨，钛，合金等金属材料;蓝宝石衬底，外延片，光学玻璃，晶体，陶瓷，硅片塑料等非金属。着附式研磨耗材应用于以上材料的抛光后，平面度，平行度和粗超度以及光亮度都有了很大的改观，已是传统的研磨材料所不能比的效果和效率。在很大程度上，这些新型抛光材料的运用能大大降低企业的生产成本，提高成品的出来效率。平面研磨机研磨余量分析1、工件进行研磨加工的主要目的的不同，其所选择研磨余量的大小也会有所变化，有的工件主要是为了提高工件表面粗糙度，加工余量是在未加工所进行的工件预加工所决定的，如果在研磨加工之前所进行的预加工是精密加工，对于进行平面工件平面研磨机加工而言，其工件表面余量要保留2-3微米，工件的加工目的除了提高工件表面粗糙度效果外，对工件表面形状精度以及相互之间的位置精度也有一定要求，研磨余量会增加。平面抛光机，平面研磨抛光机2、由于研磨方法的不同，所选择的研磨余量的不同，一般采用机械研磨的加工要比手工进行研磨加工的余量要保留的多一些，主要目的是为了增加平面研磨机研磨加工时间，德国双面磨床，能够有效的保证工件表面质量以及加工要求。3、工件进行研磨之前的预加工，由于采用的方法的差异对工件表面的余量要求也会有所变化，对于平面研磨机进行粗磨与精磨处理所保留的工件表面余量也会有不同。4、当被加工的工件形状较为复杂的时候，需要适当加大研磨余量，一般的工件，研磨余量不能太大，因为在研磨的时候余量过大会使工件表面温度升高，工件的尺寸精度很难控制，严重的时候会使工件表面平面度出现损坏，降低工件研磨加工效率，适当的工件余量能够保证工件加工质量，同时也能有效的提高研磨效率。德国双面磨床-凯硕恒盛(图)由北京凯硕恒盛科技有限公司提供。德国双面磨床-凯硕恒盛(图)是北京凯硕恒盛科技有限公司（）今年全新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：王工。)