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氧熔棒使用方法:其实氧熔棒的使用方法非常简单,氧熔棒,使用安全系数也很高,使用过程中只需注意氧气使用规则即可。点火时氧枪上的手阀不要开得太大,稍微打开一点即可,然后用电焊点燃熔断棒的端口,点燃之后再开大氧熔棒氧枪上的手阀就可以进行作业了。在点火时不仅能用电焊点燃,还有其他多种点火方法,例如还可以用气割点火,或者是在砂轮机上摩擦点火,也可以插入铁水、钢水中点火。如果这些条件都不具备,也可以将木柴烧旺然后点火。氧熔棒能改善铸钢件外表面的质量一、目前铸钢件表面质量退步的主要原因分析1、现外膜在大部分模型表面处未紧实,可能紧实砂的方法不妥当。2、涂料上的很差,操作工作不能按规程做;毛糙处也未用砂皮纸打平整。3、在厚大件内孔、圆角处、凹陷等处铬铁矿砂未放到位,有些仅是稍放了点,起不到作用。4、在冒口边上要放点铬铁矿砂,而且要一圈均匀安放,并必须倒大圆角,这点做不到位。5、有时外冷铁表面不平整,操作工放置不规范,使浇出的铸件外冷铁处表面凹凸不平。6、热风机取掉后离浇注时间太长。7、型砂性能波动太大。a)有一段时间型砂的抗拉强度很低,估计是树脂、固化剂质量问题。b)新砂不很有规律均匀加入,有时甚至10天左右都不加新砂,造成再生砂的灼烧减量严重超标。8、配模时,散砂泥没有吸清或压崩,正规氧熔棒生产厂家,造成铸件表面砂眼。9、浇口管耐侵蚀性不好,氧熔棒批发,造成铸件表面夹渣。二、改进措施方案1、教育造型工要紧实型砂,在每次放砂层厚度200~300mm就要紧实一遍;在圆角及凹陷处要用适当的工具由外往里摏;添置足够的摏砂工具。责任者——铸钢车间2、添摏砂工2名。责任者——综合管理科3、教育涂料工按规范操作,头一遍上厚涂料燃烧后,要用砂皮纸磨平整,大约40分钟后再上第二遍(可稍参酒精至波美度70度左右);每次上涂料后,对毛糙处用砂皮纸磨平整。涂料工具不得粘有散砂泥,如有要清理干净后再用。责任者——铸钢车间4、添涂料工2名。责任者——综合管理科5、要求造型工在内孔、圆角处、凹陷处、冒口边上按规范认真放置铬铁矿砂。责任者——铸钢车间。做好造型现场放置铬铁矿砂的指导及监督工作。责任者——技术科6、对外冷铁使用面进行打磨,使其使用面平整,不得有生锈等杂物,造型时放冷铁认真放整齐。配置相应的冷铁管理员。7、热风机取掉时间离浇注时间必须在5~8分钟之内。责任者——铸钢车间8、严格控制型砂性能a)及时做好树脂、固化剂质量的检验工作,明显有问题的原辅材料不得使用。责任者——技术科;b)新砂每天均匀加入,熔断棒价格,二天没有新砂不得再生产。责任者——铸钢车间c)对型砂性能及时有效控制。责任者——技术科9、配模时要将型腔及浇口管内散砂泥严格吸净,防止配模时崩砂。责任者——铸钢车间10、抓紧采购耐侵蚀的浇口管;保障合格新砂供应。责任者——经营科11、加强对造型工、砂处理人员的操作要求培训,让全体操作工都知道如何做好本职工作来提高铸件质量。培训***责任者——铸钢车间;培训部门——技术科12、质检科中间检验及质量管理人员负责日常造型现场的检验及监督工作;技术科工艺人员负责造型现场的工艺纪律检查及技术指导。责任者——质检科、技术科吹氧管的常规用途吹氧管是用作炼钢吹氧用管,一般用小口径的焊接钢管,规格由3/8寸-2寸八种。用08、10、15、20或Q195-Q235钢带制成。为防蚀,有的进行渗铝处理。吹氧管用途:(1)电弧炉炼钢中输送氧气或其它气体,在电弧炉内熔化并精炼钢铁。(2)注入其它粉末状添加剂,调节钢种或炼制特种钢。(3)清除氧气转炉里的矿渣。(4)其它用途,如在强耐热、抗yang化、抗硫化和抗腐蚀等方面。吹氧管特点:消耗量低:耐高温涂层一起形成强大的耐热性和抗yang化性,可达到低限度吹氧管消耗量,降低成本费用。质量高:从原材料的筛选到成品的制作的各个生产环节都在严格的质量控制管理中。价格低:较***的生产设备形成的生产线,实现了产品的质优价廉。正规氧熔棒生产厂家-氧熔棒-众志金属(查看)由山东众志金属制品有限公司提供。山东众志金属制品有限公司()是山东泰安,机械及工业制品项目合作的翘楚,多年来,公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针,满足客户需求。在众志金属***携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈,共创众志金属更加美好的未来。)