电泳设备工艺介绍1、后纯水洗：工件经回收水洗后，电泳设备批发，其表面仍会残留少许的漆液、溶剂与各种杂质离子，需经一至二道纯水洗其洗去，以确保涂膜质量。2、烘烤：电泳涂膜非自干型，需要较高的温度烘烤一定的时间方可使涂膜固化。烘烤条件视涂料的品种不同而有异要把握好电泳设备的电泳时间从电泳设备通电开始到电沉积结束所用的时间称为通电时间。在通电过程中，电泳设备图片，漆膜逐渐增厚，漆膜电阻值也随之增加，一般情况下，约2-3分钟后，达到一定厚度，济南电泳设备，就几乎不再增加了。所以，只要时间足够，都能达到合适的厚度。延长通电时间，对膜厚的增加意义不大。相反，时间过长.还会导致漆膜缺陷产生，外观变差。电泳设备的检查清洗（1）清洗材料a.自来水源b.纯水PH6.5～7.5，K≤20μs/cmc.清洗剂：氨水乙二醇丁醚醋酸a.适用手工清洗的各种工具、硬毛刷、长柄刷等。（2）手工清洗人工清理槽中的各类机械杂质（金属杂质、垃圾、灰尘等），用高压自来水冲洗槽壁，同时把各槽排污阀打开放水，电泳设备价格低，至目测洁净为止。（3）电泳槽与极液循环系统内注满自来水，加入1%氨水、1%乙二醇丁醚，启动循环至少24小时后，把清洗液依次送到UF槽等电泳部份的贮槽，各贮槽应注满，保证循环至少24小时后，排除清洗液，用自来水冲洗一遍。并打开过滤器，拿去脏的过滤袋。电泳设备涂装过程中极间距电极与被涂物之间的距离称为极间距。电泳设备涂装过程中，极间距这一参数对电沉积没有明显的影响。但在施工中，要注意零件的各个不同的部位与电极间的距离之差不能太大，一般在5-6倍以内.不同的涂料品种泳透力不同，这个数值也是变化的。极间距离过远，极间电阻增大，电沉积的效率就差，沉积量减少。相反，若极间距过近，会产生局部大电流和过量的电沉积，则影响膜厚均匀度。一般极间距的合适距离，宜保持在50-400mm之间。电泳设备工艺介绍1、表调：采用锌系磷化工艺均需设有表调工序，其作用为：改变金属表面的微观结构，促使磷化过程中生成结晶细小、均匀、致密的磷化膜。表调的方式有多种，一般采用胶体钛盐物理化学吸附法2、磷化：磷化大体上可分为铁系磷化与锌系磷化两类。铁系磷化不需设表调工序，铁系磷化膜呈彩虹色，膜较薄，其缺点是涂膜的耐蚀性较锌系磷化差。良好的锌系磷化膜外观呈灰白色，均匀、致密、无金属亮点。磷化的目的主要是为了提高涂膜的耐蚀性。电泳设备批发-济南电泳设备-临朐鑫诺涂装设备厂(查看)由临朐鑫诺涂装设备有限公司提供。电泳设备批发-济南电泳设备-临朐鑫诺涂装设备厂(查看)是临朐鑫诺涂装设备有限公司（jn.com）今年全新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：孟经理。)