1、一次涂装可以得到较厚的涂层，例如涂覆100～300μm的涂层，用一般普通的溶剂涂料，静电喷涂流水线批发，约需涂覆4～6次，而用粉末涂料则一次就可以达到该厚度。涂层的耐腐性能很好。2、粉末涂料不含溶剂，无三废公害，改善了劳动卫生条件。3、采用粉末静电喷涂等新工艺，效率高，适用于自动流水线涂装，粉末利用率高，喷塑流水线，可回收使用。4、除热固性的环氧、聚酯、丙XI酸外，尚有大量的热塑性耐脂可作为粉末涂料，如聚乙烯、聚丙XI烯、聚BENYI烯、氟化聚醚、尼龙、聚碳酸脂以及各类含氟树脂等。涂装前处理工艺根据工件材质不同如铜、铁、铝及铝合金或塑料等，静电喷涂流水线，其前处理工艺条件是有区别的。1、钢铁件前处理工艺钢铁表面的预处理一般包括除油、除锈、磷化等工艺过程，具体为：脱脂→二道水洗→表调处理→磷化→二道水洗→去离子水洗。1．1脱脂将工件表面油污除去。除油的方法有碱性溶液除油、乳化剂除油、溶剂除油及超声波除油等。碱性溶液是一种常用的除油剂，它是利用强碱对植物油的皂化反应，形成溶于水的皂化物达到除油脂的目的。纯粹的强碱液只能皂化除掉植物油脂而不能除掉矿物油脂。因此人们通过在强碱液中加入表面活性剂，利用活性剂的乳化作用达到去除矿物油的目的。碱性溶液除油剂一般采用NaOH、Na2CO3、Na3PO4、焦磷酸及Na2SiO3等，如采用浸渍法，溶液浓度控制在3％～6％；采用喷淋法时，溶液浓度可控制在0．5％～3％。碱性溶液的除油能力随pH的升高而增强。温度将影响除油速度，一般来讲温度高能加快除油速度，但温度太高会使表面活性剂分解，静电喷塑流水线，影响除油效果。碱性溶液除油一般在钢铁槽中进行，温度为50～80℃之间，除油次数取决于产量和油污程度，一般为1～2次，对于大批量的零件可采用压力喷射的施工工艺。乳化剂除油：利用乳化剂的润湿、乳化、增溶和分散等能力，除去工件表面的油污，如OP乳化剂等。溶剂除油：利用有JI溶剂对油脂的溶解能力，除去工件表面的油污，常用的有JI溶剂有Q油、煤油、松香水等。虽然2016年原材料上涨、环保督查力度大，导致批量的中小型企业倒闭，但那些有竞争力、资金与技术支持的中大型企业却与小企业的结局截然不同，他们的产量受外界影响因素较少，反而在这种疲软的经济环境中，依靠其独特的经营管理方式，产量在稳步增长，正好弥补了中小型企业落下的产量，总体上保持了2016年涂料产量的增加，涂料行业的二八现象正在形成中。静电喷涂流水线-硕毅涂装设备【商家自营】-静电喷涂流水线批发由沧州硕毅涂装设备有限公司提供。沧州硕毅涂装设备有限公司（）拥有很好的服务和产品，不断地受到新老用户及业内人士的肯定和信任。我们公司是全网商盟认证会员，点击页面的商盟***图标，可以直接与我们***人员对话，愿我们今后的合作愉快！)