帝豪批发60si2mn弹簧钢线 进口高硬度60si2mn弹簧钢成分及性能
东莞市长安帝豪金属--本公司经营:进口弹簧钢带,耐高温弹簧钢线,耐磨弹簧钢板,高韧性弹簧钢带,进口弹簧钢圆棒,高弹性弹簧钢带,碳素弹簧钢丝,弹簧钢规格,进口弹簧钢牌号对照表,碳素弹簧钢,合金弹簧钢,日本进口弹簧钢,美国芬可乐弹簧钢,日本住友弹簧钢,德国进口弹簧钢等等牌号如下:日本弹簧钢:SUP6SUP7SUP9SUP9ASUP10SUP11ASUP12SUP13SUJ2SUJ3SUJ4SUJ5SUP10-CSPSK55-CSPSK85-CSPS70C-CSPS65C-CSPS60C-CSPS55C-CSPS50C-CSP韩国弹簧钢:SPS1SPS3SPS4SPS5SPS5ASPS6SPS7SPS8SPS9STB1STB2STB3STB4STB5SH590PSH590S瑞典弹簧钢:1770177417781912191419221926194019571973英国弹簧钢:38Si745SiCrV6-246Si746SiCrMo650SiCrMo651CrV452CrMoV452SiCrNi554SiCr654SiCrV655Cr356Si756SiCr760Cr360CrMo3-160CrMo3-260CrMo3-360SiCrV761SiCr7251A85251A60251H60525A58525A60525H60525A61658A57658A57704A60705A60705H60735A51735H51735A54805H60925A60251A85251A60251H60525A58N525A60535A99805A20832H13德国弹簧钢:C67SCK67C75SCK75C85SCK85C100SCK10138Si638Si746Si751Si756Si755Si71.12311.12481.12691.12741.50221.50231.50241.50251.50231.50281.5029151421.52251.71021.71031.71061.7018国际标准弹簧钢:38Si746Si751CrV452CrMoV455Cr355SiCr6-355SiCrV6-356SiCr760Cr360CrMo3-360Si8美国弹簧钢:ASTMA228ASTMA227ASTMA679ASTMA229ASTMA231ASTMA232ASTMA878ASTMA401AISI302ASTMA313AISI316ASTMA313AISI631A-286Inconel718InoconelX-750AMS5698AMS5699AISI1050ASTMA682AISI1074中国弹簧钢:657075808565Mn55Si2Mn55Si2MnB55SiMnVB60Si2Mn60Si2MnA60Si2CrA60Si2CrVA60CrMnA50CrMn55CrMnA50CrVA60CrMnBA60CrMnMoA30W4Cr2VA100CrMn6100CM6100CrMn7100CrMnMo8100CrMo7-2100CD7100CrMo7-3100CrMo8-3***8E3C54E4C55E3C70E3X12MoCrNi4-4-3X46Cr13X75WCrV18-4-1X82WMoCrV6-5-4Z85WDCV6X89CrMoV18-1X105CrMo17Z100CD17弹簧钢热处理方式弹簧钢按其加工成型方式分为热成型和冷成型两类,由于加工方式的不同,在后续的热处理方式也不尽相同,具体如下:1热成型弹簧的热处理直径或板厚大于10-15mm的大型弹簧件,多用热轧盘条拉拔的钢丝或钢板制成。加工及热处理为:先把弹簧钢丝加热到高于正常淬火温度50-80℃的条件下热卷成型,然后淬火+中温回火,获得弹性极限和疲劳强度***的回火索氏体。弹簧钢淬火加热应选用少氧或无氧化的设备如盐浴炉、保护气氛炉等,防止氧化脱碳。弹簧钢热处理后还要进行喷丸处理,强化表面,产生残余压应力,提高疲劳强度。热轧弹簧钢采用的工艺流程为:扁钢剪断——>加热压弯成形后余热淬火+中温回火+喷丸——>包装。2冷成型弹簧的热处理直径小于8mm的弹簧件,常用冷拔钢丝冷卷成形。冷拉钢丝制造工艺及后续热处理,主要是以下三类:1)铅浴处理冷拉钢丝先将钢丝连续拉拔三次,总变形量达到50%,接着加热到Ac3以上温度使其奥氏体化,随后在450-550℃的铅浴中等温处理,奥氏体转化为索氏体***。屈服强度为1600Mpa,冷卷成形后,在200-300℃退火消除应力即可。2)油淬火回火钢丝钢丝拉拔到处理尺寸后,进行油淬火回火。这类钢丝的强度不如铅浴处理的钢丝,但性能均匀一致,成本较低。冷卷成形后,进行去应力处理。3)退火状态钢丝将钢丝拉拔到规定尺寸,再进行退火处理。软化后的钢丝冷卷成形后,需经过淬火+中温回火后才能获得所需的力学性能。)