小型液体单头灌装机，液体定量灌装机，手动液体灌装机（1-50g）小型灌装机小型灌装机适用于***制剂室、药厂、兽药厂、饮料厂、日化厂、实验室等小企业、大中型企业小批量生产，可灌装：眼***、安瓿***、西林瓶***、各种***、***、食油、蜂蜜、洗发水、化工产品、兽药、***等。小型灌装机主要技术参数：1、动力采用定型套装齿轮传动，电子调速电机，运行平稳，噪声小。速度可连续调节。2、计量泵好,***度&plu***n;0.5ml3、灌装量从1-1000ml，选择相应规格灌装机均可实现灌装。机器轻便，可随意放置。灌装量能细微调节，以满足不同用户要求。4、电源：220v5、外型尺寸：180×300×480mm6、重量：13kg小型灌装机使用方法：1、机器工作前必须将地线良好接地，再根据不同分装量选择合适的标准***器。一般分装范围为0.2-1ml时采用1ml***器；1-5ml时采用5ml***器；5-10ml时采用10ml***器；20ml机型，使用20ml玻璃灌肠器；100ml机型，使用100ml玻璃灌肠器，500ml机型，使用本厂生产的专用不锈钢灌装系统。2、，将***器内芯拨出把螺套套于***器内芯上（注：10ml机型由于***器直径差别大，还需按其外圆大小选取垫片）并用螺套将其和下底座适当紧固（拆装***器必须注意清洁）。3、将上卡箍座套于***器外套出水口端，将两边螺母适当拧紧（用5ml***器时将衬套一并套上拧紧，注意拧的太紧，外套管易碎）。注：10ml机型有调节套，20型、100型、500型没有。4、将装好的***器内芯、外套装配成一体，至此注液系统装配完毕。5、将阀门箭头朝上，箭头标记朝外用螺母固定于固定螺钉上。6、将装配完整的注液系统，，将注液系统组件上、下圆孔，分别对准上、下固定杆，套于轴承上，并使其外端面和轴承面相平。下端装配时，切勿使螺套和曲柄相碰，以防上曲柄旋转时发出不正常响声（正确安装时螺套与曲柄间相隔约1mm），注液系统正确安装后，紧固上、下紧定螺钉。用短胶管将***器和阀门连接咀相接。进液管道接进水口，出液管道接出水口。为防止进出液管缠绕，将进出液管卡入机壳侧支耳口内。7、用手拨动曲柄，应能自由转动，否则装配错误，应检查注液系统是否紧固于转动轴承之上。小型灌装机灌装量调试：1、首先旋松螺帽然后调节螺杆使下固定杆的位置随之变化。从而***器的推拉长度也得到改变，达到分装量自由调节之目的。螺杆顺时针调节为增量，反之则减量，当中指针有指示。用5ml针管，看标有5ml一边，用10ml针管看标有10ml一边，20、100、500型直接看标尺、指针定量，但由于各个针管粗细不同，实际分装量有误差，以针管刻度为准，也可在开始分装时用量杯量一下***准。2、调节后随即将螺帽旋紧，使下面固定杆与曲柄紧定牢固。3、旋松螺帽，按不同***器推拉长度确定上固定杆的正确位置。下边固定杆调好后，转动曲柄使***器转到上死点后，再将***器外套管往上提约2mm，以免顶烂针管，再将螺帽旋紧后，方可开机。4、机器装配无误后打开开关，机器工作时，由曲柄带动***器上下拉动抽液，调节速度旋钮，选择合适的分装速度，开始正常工作，调节调速器旋钮，顺时针分装速度快，反之速度慢。小型灌装机故障及维护：1、开机后曲柄不能正常旋转，故障：A：上固定杆偏下，***器推液时内外管顶牢，致使曲柄不能旋转，应旋松螺帽①，将上固定杆向上移动适当位置后，将螺帽旋紧。B：***器装配时造成内外管之间不清洁而卡牢，需拆***射器清洗。C：注液系统末装入轴承部位。使其不能正常工作，必需重装。2、注液不匀，接头末旋紧，有漏气现象，需进一步旋紧即可。3、机器旋转正常，但无分装液排出，故障：A：阀门内有***需清洗；B：阀门内上、下两顶针放置错误，（两顶针均***朝下，不得装反）。C：100、500ml型如活塞下端出液口有液体泄漏时，应拆开缸筒更换随***封圈。注：密封圈用φ65×3.1耐酸耐碱密封圈。联系我们公司名称：武汉新日包装机械设备有限公司电话：027-6712554363557139传真：027-63557139手机：13638655439QQ:75929942MSN:xinrishebei@邮箱：xinrishebei@网址：http://地址：湖北省武汉市武昌雄楚大街270号)