聚邻苯二甲酰胺（简称PPA）树脂是以对苯二甲酸或间苯二甲酸为原料的半芳香族聚酰胺。既有半结晶态的，也有非结晶态的，其玻璃化温度在255°F左右。非结晶态的PPA主要用于要求阻隔性能的场合；半结晶态的PPA树脂主要用于注塑加工，也用于其它熔融加工工艺。下文主要介绍后者——半结晶态PPA树脂，特别注明的除外。半结晶态PPAS的熔点约为590°F，以不透明矩形切片的形式供应。在正常环境条件下，PPA树脂通常对脂肪烃，芳香烃、氯代烃、酯、酮、醇和大多数水溶液表现出***的抗溶性，这类树脂不能经受极强的酸和强氧化剂的作用。可溶于酚和***，PPA并非天生阻燃，根据UL94标准，阻燃级牌号的树脂的定级为V0，直至0.031英寸厚度。尽管其它熔融工艺也能使用，绝大多数PPA树脂是用传统注塑法加工的，把PPA原料预干燥到低于0.1%的湿度水平，然后装入热密封的金属衬里袋子货盒子内，这些容器能保证PPA原料在加工前不用在干燥，加工工艺可接受的湿度水平是0.15%或更低。加工湿度的树脂能使分子量降低，造成相应的机械性能上的损失，使用干燥剂贮斗式干燥器，在175（度F)条件下很容易把树脂干燥到***湿度到-25（度F)甚至更低。干燥时间视吸收的水量而定，一般在4-16个小时范围内。注塑时熔融温度在615-650（度F)范围内，物料在机筒内的停留时间不超过10分钟，这样注塑出来的产品机械性能***佳。要求模具温度至少在275（度F)以便得到完全结晶和尺寸稳定性***佳的产品。具有部分薄壁的部件，由于冷却速度慢，可以在较低的模温***塑。模温对于成品部件的表面外感***佳化是至关重要的。用于真空镀金属成电镀金属的矿物填料级PPA树脂的模具表面温度要求350（度F)1、PPA强度、韧度和硬度优越性能，以及其良好的耐热件，耐化学性及抗开裂能力3、PPA塑料还具有优越的表面光泽性。可以对其进行着色而避免了表面喷涂，从而有助于降低表面划痕和刮痕的明显程度。5、PPA具有高的热稳定性；7、PPA具有优良的耐化学性由于PPA树脂的杰出的物理、热和电性能，尤其是适中的成本，使它有广阔的应用范围。这些性能和优良的耐化学性一起，使PPA成为汽车工业许多用途的候选者。趋向更好的空气动力学车身设计连同更高性能的马达，将提高发动机箱的温度，使传统的热塑塑料显得不尽适用。这些新的要求使PPA成为制作下述部件的候选材料之一：汽车前灯反光器、轴承座、皮带轮、传感器壳体、燃料管线元件和电气元件。矿物填料级PPA用于反光表面和镀金属方面的用途包括（汽车前灯、装饰用管件和硬件，未经增强的冲击改性级PPA有***的均衡机械性、高温性能。超常的韧性且这些性能受湿度的影响***，其用途包括油田部件、体育用品、风扇叶轮和齿轮及个人安全用品)