双色模具特点双色模具：两种塑胶材料在同一台注塑机上注塑，分两次成型，但是产品只出模一次的模具。一般这种模塑工艺也叫双料注塑，通常由一套模具完成，且需要专门的双色注塑机。双色模具目前市场上日益盛行，于这种工艺可以使产品的外观更加漂亮，易于换颜色而可以不用喷涂，但造价昂贵，技术要求高。*母模的两个形状是不同的，冲压模具价格，分别成型1种产品，而公模的两个形状完全一样。*模具的前、后模以中心旋转180度后，必须吻合。设计时必须做这个检查动作，此点对模架***加工要求较高。*前模面板加A板的总厚度不能少于170mm。请仔细查看这种型号的注塑机的其它参考数据，比如，容模厚度、容模厚度、KO孔距离等。*三板模的水口能设计成可以自动脱模动作。特别要注意软胶水口的脱模动作是否可*。*在设计第二次注塑的母模时，为了避免二次母模插（或擦）伤一次已经成型好的产品胶位，冲压模具工厂，可以设计一部分避空。但是必须慎重考虑每一处封胶位的强度，即：在注塑中，冲压模具制造，是否会有在大的注塑压力下，塑胶发生变形，导致第二次注塑可能会有批锋产生的可能？*注塑时，一次注塑成型的产品尺寸可以略大，以使它在二次成型时能与另一个公模压得更紧，以达到封胶的作用。*注意在二次注塑时，塑胶的流动是否会冲动一次已经成型好的产品，使其胶位变形？如果有这个可能，一定要想办法改善。*在A、B板合模前，要注意前模滑块或斜顶是否会先复位而压坏产品？如此，必须想办法使在A、B板先合模，之后前模的滑块或斜顶才能复位。*两母模和公模的运水布置尽量充分，和田冲压模具，并且均衡、一样。*99%的情况是先注塑产品的硬胶部分，再注塑产品软胶部分。因为软胶易变形国际互联网的飞速发展在***范围内掀起一股应用互联网的热潮，在这种背景下，网络营销就顺应网络技术的发展而产生了。冲压模具越来越多的传统行业与互联网接轨发展电子商务，冲压模具利用网络营销拓展销售渠道，增强市场竞争能力。模具行业是我国的机械产业中的一个重要分支，在新的时期也积极投入互联网发展电子商务，利用互联网的营销特点，加快产业发展。冲压模具大多数注塑件产品的缺陷是在注塑件模具塑化和注塑阶段造成的，但有时也与设计不合理有关，影响因素包括：射入口的类型，模具模腔数，位置和尺寸，冷/热流道系统的设计以及产品本身的结构等。因此，为了避免由于模具设计而造成的产品缺陷，我们需要在制作时候，对注塑模具的进行分析。得到注塑件模具试模结果后，操作者通常需要对模具的具体情况再进行评估，以免在进行修改的过程中增加不必要的成本和时间。多数情况下，为了弥补模具设计中的不足，操作者可能会在不知情的情况下进行了不正确的设置，因为生产合格产品所需的参数设置范围非常小，一旦参数设置出现任何偏差，可能会导致***终产品的质量远远超出所允许的误差范围注塑件模具试模的目的就是要找出优化的工艺参数和模具设计。而不仅仅是为了获得一个好的样品。这一点非常重要。即便是材料、机器设定或者环境等因素发生了变化，依然能够确保稳定和不间断的批量生产环境。冲压模具制造-和田冲压模具-高密大正模具由高密市大正模具有限公司提供。高密市大正模具有限公司（）在五金模具这一领域倾注了无限的热忱和热情，高密大正模具一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以品质、服务来赢得市场，衷心希望能与社会各界合作，共创成功，共创辉煌。相关业务欢迎垂询，联系人：单经理。)