设备概况本设备是葡萄酒厂处理新鲜葡萄的专用设备。可对葡萄进行果梗分离、清除梗枝、破碎、输送果浆等工艺过程。是中小型葡萄酒厂理想的葡萄前期加工设备。主要技术特点是先除梗后破碎，还具备有不除梗直接破碎之功能。破碎辊为***高弹性橡胶制造，对葡萄果核有保护作用。由无极调速减速机驱动的进料螺旋可得到理想的进料速度。除梗装置可根据葡萄品种不同而调整转速，破碎后的葡萄由下部的螺杆泵向外输送，水平距离可达80米。整机与葡萄接触部分及外露部分全部用优质不锈钢材料制造。转筛孔径28毫米，如葡萄果粒过大或过小，订货时需注明。主要技术参数产品型号JCP-2JCP-5JCP-10JCP-20JCP-30JCP-40JCP-501生产能力2t/h5t/h10t/h20t/h30t/h40t/h50t/h2输浆泵出口50mm90mm100mm100mm100mm125mm125mm3电机功率：破碎2.2kw2.2kw3kw4电机功率：除梗0.75kw1.5kw3kw4kw5.5kw7.5kw11kw5设备重量510kg578kg635kg875kg1200kg1300kg1600kg6外形尺寸（mm）1600*600*13501836*630*13522286*834*15742632*910*1823200*1200*18003200*1200*18503200*1300*19807设备占地3.5*3.0m3.8*3.2m4*3.4m4.5*4.5m6*6m6*6m6.5*6.5m一、主要结构1、进料装置进料装置位于除梗装置的前端，主要部件为—输送螺旋，机械式无极调速，与除梗装置同一动力。可根据不同的葡萄品种调节进料速度，以达到满意的除梗效果。（JCP-5型不带无级调速器）2、除梗装置由除梗轴、除梗转筛和传动系统组成。除梗轴上安装有呈螺旋状分布的除梗叶片。除梗转筛由不锈钢板冲孔成形，前段孔径28mm，后段孔径20mm，它的作用是将果、梗分离，并将梗枝排出机外。除梗装置传动系统位于机架前端，由蜗轮无极调速减速机通过链轮链条驱动。3、破碎装置破碎装置位于除梗转筛下部，由两组破碎辊组成。两辊间隙在4-15mm之间任意调节，破碎装置与机架由铰链联接，快开把手锁紧，不用任何工具即可拉开清洗。4、输浆泵输浆泵为单螺杆泵，它装在破碎装置下面，与主机不相连，既便于清洗又减小了主机工作时的振动。泵进料斗上装有液位自动控制装置，以保证果浆不溢出泵进料斗及螺杆泵不干磨。5、机架机架式联接设备各部分的支撑件，全部由优质不锈钢制造。四、工作原理葡萄由进料斗通过输送螺旋定量进入除梗转筛内，由于粗更轴的旋转作用，除梗轴上的叶片将葡萄果粒与果梗打散分离。除梗叶片成螺旋状安装于轴上，形成向后的推力将梗枝经转筛末端排出机外。除梗后的果粒从转筛上的圆孔落入下部的破碎装置中，果粒经两组破碎辊的旋转挤压作用破碎至工艺要求。破碎后的果浆落入下部的单螺杆输浆泵内输送至下一工艺过程。五、设备安装1、安装前应检查设备在运输过程中有无损坏或丢失零件。2、设备安装场地需硬化、水平，并有良好的排水性能。3、设备的进料方式、梗枝输送方式、上水和排水方式由用户自行设计。4、设备四个支脚处地面上开凿10毫米深的沟槽将设备放入即可使用。5、各减速机、无级调速器应按说明书要求注入润滑油、传动链条上涂润滑脂，各轴承注入适量润滑油。6、输浆管道用户自备，应注意安装方便，且尽量减少弯道，输送距离不宜超过80米，输送高度不宜超过10米。缩短输送距离可提高输送高度。六、使用与维护1、设备安装完毕后检查各紧固部位是否牢固，并清理机内杂物。2、仔细阅读产品使用说明书。3、试机。点动除梗启动按钮，转筛转向从设备出梗端观看应为逆时针方向旋转，出梗轴与转筛同步同向旋转，转速不同。‚点动破碎启动按钮，破碎辊上的一对齿轮应为相对旋转，呈向下排料的趋势。ƒ先将输浆泵内注入清水，然后点动输浆泵启动按钮，注意泵内不可进入硬质杂物。各项技术条件应符合螺杆泵使用说明书之规定。④确认各传动部分运转正常后方可开机，不投料空运转1小时，设备不应有异常噪音，各轴承不应有温升过高等不正常现象。4、投料试生产按下列顺序启动设备破碎装置——除梗装置——输浆泵电磁调速仪表显示800——900，根据实际情况调至1100，不得满负荷运行。‚投料前葡萄应进行恩选，严防铁器、石块及其它坚硬杂物进入机内而损坏设备。ƒ调节除梗轴转速，观察排梗情况是否达到工艺要求。④如发现排除机外的果梗中夹带果粒数量增加，或出梗量减少时应停机检查除梗轴上是否有缠绕物等故障。⑤如工艺要求葡萄不除梗直接破碎时，可拆下转筛和除梗轴即能使用。（只需拆下四个M12的螺母即可拆卸转筛及除梗轴）。⑥每次工作结束后应用清水对全机进行清洗，转筛内、破碎装置内、输浆泵内不得留有残渣，污水等。⑦严禁开机时排除设备故障。)