G41W无衬里隔膜阀,无衬里隔膜阀价格
EG41J-(10)16型衬胶隔膜阀EG41W-(10)16型隔膜阀Ⅰ.用途和主要性能规范1.1本系列隔膜阀可根据不同的视裹材质,适用於不同温度下的不同流体介质管路上,作为控制介质流动的启闭机构。1.2各种视裹材质的推荐使用范围:视裹材质(代号)适用温度适用介质硬橡胶(NR)-10oC~85oC除强氧化剂(如销酸、铬酸、浓硫酸及过氧化氢等有有机溶剂)外的氢氯酸、氟硅酸、蚁酸和酚酸、盐酸、30%硫酸、50%氢氟酸、80%磷酸、碱、盐类、镀金属溶液、氢氧化钠、氢氧化钾、中性盐水溶液、10%次氯酸钠、湿氯气、氨水、大部分醇类,有机酸及醛类等。软橡胶(BR)-10oC~85oC]具有良好的耐磨性能。主要用于50%以下的硫酸,氢氧化钠、氢氧化钾、中性盐浴溶液及氨液,水泥、粘土、煤渣灰、颗粒状化肥及磨损性较强的固态流体,各种浓度稠粘液等。丁基胶(IIR)-10oC~120oC抗腐蚀、耐磨耗。能耐极大多数的有机酸、碱和氢氧化合物、无机盐及无机酸元素气体、醇类、醛类、醚类、酮类、酯类等。氯丁胶(CR)-10oC~120oC动物油、植物油和无机润滑油及pH值变化范围很大的腐蚀性泥浆,抗磨性好。铸铁不视裹-40oC~100oC非腐蚀性介质1.3隔膜材质的推荐使用范围:隔膜材质(代号)适宜温度适用介质丁基胶(B级)-40oC~100oC良好的耐酸碱性。85%硫酸、盐酸、氢氟酸、磷酸、荷性碱和多种酯类。天然胶(Q级)-50oC~100oC用于净化水、无机盐、稀释无机酸。1.4主要性能参数:型号公称通径DN(mm)工作压力WP(Mpa)试验压力(Mpa)试验温度(oC)密封强度EG41JW-1620-501.61.762.4常温EG41JW-1065-2001.01.11.5Ⅱ.结构特点和作用原理2.1本系列阀门均系引进、消化、吸收英国桑德斯阀门公司专有技术制造的产品。2.2本阀门与其它阀门最大的区别在於:采用无填料函的构造;橡胶隔膜可使流道内的腐蚀性介质与所有驱动部件处於完全隔离的状态,从而杜绝了通常阀门的“跑、冒、滴、漏”等弊端。2.3由於隔膜阀的流道平滑,流阻小,故而可获得较大的流量。2.4视胶隔膜阀的阀体内腔表面视复有厅供选择的多种橡胶。因此具有优越的耐腐蚀的特点。2.5由於密封件为富有弹性的橡胶隔膜。因此还具有较好的密封性和最小的关闭力。2.6本阀由阀体、阀盖、阀瓣、阀杆、隔膜和其它驱动零件等组成。2.7阀门的启闭是依靠旋转手轮而达到的。本阀在阀盖上端标有可窥见阀门处启或闭位置的显示色别,以指示阀门的启闭行程。当顺时针放置手轮时,手轮即下移,阀瓣随之带动隔膜下降使通路截断;反之则阀门即开启,色别随之显露。2.8本阀采用标准:按照GB12239的规定,并符合BS5156的要求。Ⅴ.维护保养和安装使用说明5.1阀门应存放在干燥通风的室内,严禁堆叠放置。温度宜保持0oC~35oC之间;相对湿度为50%~80%之间,以防橡胶件或视裹层老化而影响使用寿命。5.2库存阀门的通路两端必须封口,以防异物进入内腔而损伤密封部件,且应避免与油类或其它易烯物品接触。5.3本阀的金属加工表面应清除污后,并涂以防锈剂。5.4视胶层或橡胶隔膜表面切勿涂刷油脂类物品,以免橡胶产生溶胀而影响阀门使用寿命。5.5在存放较长或停用期间,应逆时针旋转手轮,使阀门处於微启状态,避免使隔膜因长期受压而失去弹性。5.6运输过程中或安装时,钓索不得击结在手轮或阀杆上,并严禁与其它金属或硬质物件撞击,以防损伤零件和视裹层。5.7安装前,应仔细核对管路的运行条件及介质是否与本阀规定的适用范围相符,避免选型不当而造成不必要的损失,乃致发生意外事故。5.8本阀除不宜应用于真空管路外,可在管路的任意位置安装作双向流动,但应确保操作和维修的方便。5.9安装前,应将阀体内腔清洗干净,防止污垢卡阻或损伤密封部件,并检查各部位连接螺栓是否均匀紧固。5.10运行中必须经常检查与介质接触的部件,并按实际使用情况或运行周期,定期更换易损隔膜件。5.11当需要更换隔膜时,应逆时针旋转手轮至微启状态,将阀体与阀盖处连接螺栓松开,隔膜随阀盖取下,(阀体仍置於管路上)再逆时针旋下以换置新隔膜。5.12换置隔膜时切勿使隔膜螺钉拧得过紧或过松而影响密封及寿命。隔膜上的密封凸线应与阀盖导向槽保持一致。阀杆需适当涂以润油脂。5.13阀盖组件装上阀体后,应均匀地紧固连接螺栓,保证阀体与阀盖连接的密封。5.14本阀如应用於间断性运行管路上,则在停止使用期间,应清洗与介质接触部位,以延长使用寿命。5.15操纵阀门时,不得借助於其它辅助杠杆使阀门启闭,以免扭矩过大而损伤驱动零件或密封部件。5.16经检修后的阀门,在应用前,需按有关规定进行密封性试验,合格后方能安装使用,并作好维修记录以备查考。Ⅵ.可能发生的故障和消除方法可能发生的故障原因消除方法手轮旋转不灵活阀杆上积有污垢或螺纹损伤阀杆弯曲清除污垢或修整螺纹并注以润滑剂校正或更换阀杆阀体与阀盖连接处渗漏连接螺栓紧固不均匀均匀紧固阀体视胶层损裂应予更换阀体密封面间渗漏密封面间积有污垢密封面轻微损伤隔膜拧得过紧或过松隔膜腐蚀或损裂密封面视胶层损裂清除污垢并不得损伤密封面应按原曲面修整适当调节隔膜松紧程度更换隔膜应予更换阀体主要零件的材料序名称材料1体阀铸铁2衬囊层橡胶3隔膜橡胶4阀瓣铸铁5阀盖铸铁6阀杆碳钢7手轮铸铁)