一．概述YZ7003-04型热工全自动检定系统在检测过程中实时显示检定炉（或油槽、水槽等）的控温曲线、温度及检定时间等参数。系统完全按照现行***计量检定规程进行数据处理，并能打印各种记录表格、检定证书。系统完全实现了热电偶和热电阻检定过程的全部自动化，即：自动控温、自动检定、自动数据处理、自动打印检定结果。使操作者的劳动强度大大降低，并提高了检定的工作质量。它集热工检定、数据整理、数据计算、数据管理、报表输出于一身，可处理热电偶K、E、T、J、N、S、R、B，热电阻Pt100、Pt10、Cu50、Cu100、检定数据并运用数据库管理系统的统计、检索等强大功能。二．主要性能特点1.系统配备进口高精度PID智能温度控制器，控制精度高、控制范围广。2.热电偶、热电阻检定均可设置4个检定温度点，检定点温度在检定炉或油槽（水槽）所规定的温度范围内任意设置。3.标准偶信息根据其检定证书一次性输入并采用数据库管理，并且可同时存储多支标准偶信息，在使用时可随意提取。4.升温过程计算机实时监控，控温过程全程绘制升温曲线，画面信息详实、完整。5．在检定过程中，具有三种冷端补偿方式（零点、室温补偿、自动跟踪）供使用者选择。6．系统特别设计了分次检定（到下班时操作人员可强行退出，在下一个工作日系统自动完成后续检定）和中断续检（异常退出后的继续检定。如：异常断电、计算机系统故障等导致的检定系统异常退出）。7．可根据检定数据结果自动判断被检对象的等级，并打印检定记录、检定证书或检定结果通知书。8．对检定后的原始数据进行数据库管理，可通检定日期进行检索查询并根据需要输出报表。9．分度表双向速查手册。（通过温度查电势和通过电势查温度）10．检定系统的数据处理严格按照现行***计量检定规程执行。三．主要技术指标1.各通道转换开关寄生电势≤0.4μV。2.分辨率：电势测量分辨力0.1μV。电阻测量分辨力0.1mΩ。3.准确度：电势测量准确度≤0.01％。电阻测量准确度≤0.01％。4.控温的稳定度：热电偶检定过程恒温后，炉温变化≤0.2℃/min。热电阻检定过程恒温后，油槽的温度变化≤0.04℃/10min。5.检定温度点范围：热电偶300～1200℃之间任意点，热电阻0～300℃之间任意点6.检定时长：正常条件下平均每百度约40分钟。7.检定对象：热电偶S、R、B、K、E、T、J、N等。热电阻Pt100、Pt10、Cu100、Cu50。8.数据处理：该检定系统严格按现行***计量检定规程进行数据处理。9.工作条件：环境温度：（20&plu***n;3）℃,相对湿度：≤75％，电源：AC（220V&plu***n;10％）V（50&plu***n;1）HZ，要求接地电阻：≤4Ω四．系统工作原理系统工作原理系统将温度控制点传送给智能温度控制器，由智能温度控制器实施对恒温装置（检定炉、油槽和水槽）的温度控制，在此过程中系统通过对智能多通道扫描器切换，将测温偶（阻）测得的检定炉（油、水槽）电信号，由高精度61/2位数字多用表转换为数字量通过串行口通信端口传送到计算机。计算机根据相关规程对恒温装置的温场进行监控，保证被控对象（检定炉或油槽）按要求升温或保温。在达到规定的要求后，对被检偶（阻）信号通过智能多通道扫描器切换进行数据采集，得出检定结果同时相应数据进入数据库用于查询和统计。在检定过程中，计算机还实时显示各种参数。完成检定后，通过打印机可打印出各种报表。五．执行***计量检定规程如下：1、JJG141－2000《工作用***热电偶》2、JJG351－1996《工作用廉金属热电偶》3、JJG229－1998《工业铂、铜热电阻》4、JJG368－2000《工作用铜－铜镍热电偶》5、JJG75－1995《标准铂铑10－铂热电偶》6、JJG1098－2003《热电偶、热电阻自动测量系统校准规范》)