718HH的化学成分:ASSABAISI主要化学成分(%)CSiMnCrNiMoS718HHP20+Ni0.370.30.81.80.90.20.008718HH的出厂硬度:硬化及回火至约330~370HB.718HH的特长:718HH为真空熔炼之铬－镍－钼合金钢,出厂前已经过淬硬及回火处理,具有下列特长：①无淬裂和热处理变形风险②无需热处理费用③缩短模具制作周期④降低模具制作所需成本（例，无需矫正变形）⑤模具易于修改⑥可施以氮化及火焰硬化处理,以增进模具的表面硬度及耐磨性.718HH自生产以来均保持高品质，低硫量的水平，其出厂时已热处理预硬至36－40HRC,因此718HH具有以下特性：①优良的抛光性及光蚀刻花性能②加工性能良好③高纯净度及优良的均一性④耐磨性更好，模具寿命更长备注：718HH已100％经超声波探伤检验。大型尺寸如厚度超过100mm已预加工,钢材表面经粗铣,为用户提供以下的便利：⑴节省重量⑵已去除钢材表面的脱炭层（黑皮）⑶标准尺寸（正公差）⑷减少机械加工量⑸无氧化层,降低机加工量及磨损718HH的用途：①大型长寿命塑胶注塑模，如家电制品，电脑外壳等模具②高表面光洁度之塑胶制品模具③吹塑模④由于硬度高，可用于塑胶模具中之滑块⑤成形工具，压缩－制动模（弯板机模），（视生产需要可施加火焰硬化或氮化处理）⑥构造零件及轴718HH的物理性质:718HH淬硬及回火至340HB硬度时,在室温及高温的物理性质:温度20℃200℃400℃密度780077507700热膨胀系数20℃起1/℃---12.7×10-613.6×10-6热传导系数W/m℃29.029.531.0弹性系数N/mm2205000200000185000比热J/kg℃460------718HH的抗拉强度:近似数值.试片由直径25.4mm圆钢取材,硬度340HB.测试温度20℃200℃400℃抗拉强度RmN/mm211101045870屈服强度Rp0.2N/mm2985920775断面收缩率Z％505354延伸率％131416718HH的电火花加工（放电加工）***后阶段的精放电加工，应以小电流高频率进行。放电后模具表面应研磨去处“电火花白层”，模具在500℃再回火一次以去除应力。718HH的焊接应尽量避免模具的焊接，因焊接会增加模具***的***性。若模具必须补焊，焊接前模具须预热，预热温度为：200℃－250℃。**注：大的焊补，焊补后需进行去应力处理。718HH的研磨正确的研磨技巧能避免研磨裂纹更能增进模具的寿命。低温回火的模具对研磨特别敏感；研磨砂轮必须适当的修正削锐，并尽可能选择较软，粘结度低，开放式晶粒的砂轮。限制***高圆周速度，并使用大量的冷却液。718HH的抛光718HH预硬钢材具有优良的抛光性能。通常采用氧化铝或钻石膏抛光，常用的步骤：1.研磨后预留0.05mm2.45号钻石膏抛光，达均匀的表面3.15号钻石膏再抛光4.3号钻石膏抛光，或表面光洁度要求膏的模具须采用1号钻石膏。**注：每种钢材皆有***适当的抛光时间；抛光时间的控制视钢材的硬度及抛光技巧。过长的抛光会影响模具表面的光洁度（例，橙皮纹（桔皮）的产生）。718HH的光蚀刻花718HH由于硫含量低而特别适合光蚀刻花，模具表面可确保均匀及***的花纹。)