1A33聚氨酯涂覆材料是有世界知名的CONFORMALCOATING厂家HUMISEALCORP生产的一款线路板涂覆材料。品牌是HUMISEAL.1A33是一种单组份、快速氧化固化、适用于印刷电路板的聚氨酯涂覆材料。该产品不含有异***酸酯。通过了MIL-I-46058C（美国军规标准）和IPC-CC-830（印刷板组装用电性绝缘化合物的验收及性能）标准。具有由美国***商实验室颁发的文件编号为：E105698的U.L.认证。产品完遵从RoHS（电气、电子设备中限制使用某些***物质指令）（指令2002/95/EC769-2282-4082）,性能和应用；1A33液体属性比重（1磅/加仑):7.9固体含量(%):44&plu***n;2黏度(cp):180&plu***n;20闪点摄氏（华氏):-1(30)挥发性有机物（克/升):654表干时间:15分钟推荐涂覆厚度：1–3mils（1mils=0.00254cm）达到***佳性能的固化条件：室温，30天或者华氏170度，30小时或华氏190度，20小时稀释剂，如需（浸渍涂层，刷涂，喷涂）：Thinner521（稀释剂的一种）推荐剥除剂：Stripper1063或BESIL8177（剥除剂的一种）室温下适用期：12个月室温下保质期：24个月（未开封）1A33固化后性能热性能连续使用操作温度区间摄氏（华氏）：-65℃(-85°F)to+125℃(257°F)热冲击性能：通过可焊性：很好热膨胀系数：193ppm/℃玻璃化转变温度：26℃杨氏模量：3942psi物理性能透明度：透明每滴的涂膜厚度:2mils柔性:很好附着力：很好***性：具自熄性，过UL94V-0耐侯性：很好电属性介电强度(V)：>1,500击穿电压(V)：7500介电常数（1MHz，25℃）:3.6介质损耗因数（1MHz，25℃）:0.030绝缘电阻(Ω):200x10(200T)湿气电阻(Ω):16x10(16G化学属性主要成分:聚氨脂***性：通过耐化学腐蚀性：非常好应用基材的洁净对于产品的成功应用是极其重要的，基材的表面必须是干燥的、洁净的、无蜡、无油污和无其他任何污物的。产品涂层下的污物将导致应用的失败。浸渍涂层为了得到一层均匀的涂膜，必须根据组件的复杂度、密度和配置，用HumiSealThinner521（稀释剂的一种）来调节HumiSeal1A33的黏度。一旦理想的黏度形成，一个被设定了的浸润和抽出速率（2to6"每分钟）将进一步确保涂覆材料沉淀物的均匀和***终形成的一层均匀的膜。在操作的过程中，溶剂的挥发导致的黏度增加，应加入少量的HumiSealThinner521来调节。循环槽的黏度应定期地用简单的测量装置如蔡恩杯（涂层测厚仪）或者福特黏度杯检测。喷涂HumiSeal1A33可用常规的喷涂设备来喷涂。一般来讲，有必要加入HumiSealThinner521来确保喷层的均匀。HumiSealThinner521的量和喷洒的压力取决于使用的喷洒设备的类型。为了确保挥发出的蒸汽远离操作员，喷涂操作应在有通风装置的环境内进行。推荐的HumiSeal1A33和HumiSealThinner521的起始混合比例是1：1（体积比），为获得均匀涂层，量可根据实际要求进行调节。刷涂HumiSeal1A33可混合少量的HumiSealThinner521刷涂，涂层的均匀取决于组件的密度和操作者的技术。储存HumiSeal1A33应储存在室温下，远离高温，密封保存。HumiSeal产品可在华氏0-100°储存，避免日光直射。使用前，产品可在华氏65-90°F下，放置24小时。警告HumiSeal1A33的溶剂是***的，请勿在明火或者火花存在的情况下使用。避免吸入其蒸汽或喷雾。请仅在通风良好的地点使用。避免接触皮肤和眼睛，如不慎触碰到，请用肥皂和请水冲洗干净。如不慎吞咽，请立即就医。请在使用前参阅原料安全数据表。1A33的固化机理1A33的表干时间不到半小时。之后随着溶剂开始蒸发，预聚体与空气中的氧气反应，固化后得到特殊的涂层性能。这种氧化固化的方式类似于许多传统油漆的固化方式。固化的情况依赖于氧气，如果氧气不足就得不到产品规格上给出得固化性能。因此提供充足的氧气和加热有利于固化。1A33在做测试前应确保完全固化，为确保完全固化，可在密闭的空间内进行烘烤。验证其是否完全固化得一个方法是将固化的1A33涂层的线路板放置于***中，如果涂层表面没有剥落，则表明完全固化。1A33的涂膜厚度应在1－3mils,如果超过5mils，则涂层可能会***。而导致绝缘性和其他防护性能下降，而起不到防护作用。)